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吸塑周轉(zhuǎn)托盤

3、生產(chǎn)周期不同

吸塑產(chǎn)品是一種熱軟性的生產(chǎn)模式，生產(chǎn)周期較短，模具成本低，可由多個(gè)模具一次吸塑多個(gè)產(chǎn)品，而注塑模具的生產(chǎn)周期較長，abs吸塑包裝，是由單個(gè)模型多個(gè)產(chǎn)品壓合生產(chǎn)而成的，不需要再分沖直接形成產(chǎn)品。

4、從實(shí)際應(yīng)用方面

吸塑屬于物品周轉(zhuǎn)、包裝形式的產(chǎn)品。而注塑屬于物品形式的產(chǎn)品，PVC吸塑包裝，主要用在倉儲(chǔ)、運(yùn)輸業(yè)廣泛使用的倉儲(chǔ)物品，出現(xiàn)在物流中心，具有耐使用，容易清潔，壽命長，防靜電吸塑包裝，承重力大等特點(diǎn)。相同的是兩者是屬于塑料類的制品。

對(duì)于要求底部厚度不減薄的吸塑件，可以用凸模真空成型。其原理是首先將被加緊的塑料板材在加熱器下加熱軟化，當(dāng)加熱后的片材接觸凸模時(shí)，即被冷卻而失去減薄能力，當(dāng)材料繼續(xù)向下移動(dòng)，一直到完全與凸模接觸；然后抽真空開始，蕪湖吸塑包裝，邊緣及四周都由減薄而成型，凸模真空成型多用于有凸起形狀的薄壁塑件，成型塑件的內(nèi)表面尺寸精度較高。

（1） HDPE（高密度聚乙烯）材料：它具有良好的耐熱、耐寒性、化學(xué)穩(wěn)定性、較高的剛性、韌性和優(yōu)良的耐環(huán)境應(yīng)力開裂性。主要用途：200升水桶、油箱、托板、大型部件、游艇、吸塑托盤頂蓋、大部份汽車零配件的包裝等。

（2） ABS（-丁二烯-塑料）材料：它有良好抗沖擊性、耐熱性、耐低溫性、耐化學(xué)藥品性及電氣性能優(yōu)良，相對(duì)HDPE有易形成、制品尺寸穩(wěn)定、表面光澤性好、承載抗壓性能更好等特點(diǎn)。在耐低溫性、韌性和耐環(huán)境應(yīng)力開裂性方面HDPE更有優(yōu)勢(shì)。主要用途：廣泛應(yīng)用于汽車、電子電氣、辦公和通訊設(shè)備等領(lǐng)域。在包裝領(lǐng)域主要用于對(duì)包裝尺寸精度要求較高的機(jī)械手自動(dòng)取件項(xiàng)目上。

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