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隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，馬鞍山電鍍，科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，不同的行業(yè)對電鍍金剛石工具的要求基本上是相同的，即、壽命長、磨削精度高。

現(xiàn)代各個(gè)行業(yè)都會(huì)利用到這種電鍍加工形式，包括航空航天，汽車，電鍍金，射頻微波，空間，電子和電池制造。這是電化學(xué)過程，其中鍍液中的金屬離子通過電沉積結(jié)合到金屬基底上。

它可以對您的產(chǎn)品提供眾多重要的特性和優(yōu)勢，探索電鍍的許多優(yōu)點(diǎn)可以為您的業(yè)務(wù)提供幫助，提高所制造產(chǎn)品的質(zhì)量與美觀，從而提高您的產(chǎn)品在市場上的競爭優(yōu)勢，所以以下知識建議每個(gè)產(chǎn)品工程師或者設(shè)計(jì)師都來學(xué)習(xí)掌握。

電鍍面積的使用

電鍍面積是核算基準(zhǔn)排水量、基準(zhǔn)排氣量的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。

1.2.1 基準(zhǔn)排水量

基準(zhǔn)排水量，指用于核定水污染物排放濃度，而規(guī)定的生成單位面積鍍件鍍層的廢水排放量上限。

這里所說的排水量定義為：指生產(chǎn)設(shè)施或企業(yè)向企業(yè)法定邊界以外排放的廢水的量，包括與生產(chǎn)有直接或間接關(guān)系的各種外排廢水(如廠區(qū)生活污水、冷卻廢水、廠區(qū)鍋爐和電站排水等)。

基準(zhǔn)排水量的影響因素較多，首先，與工件的復(fù)雜程度、尺寸以及產(chǎn)品種類多樣性等因素有關(guān)；其次，常見的節(jié)水控制措施是多級逆流洗，電鍍鎳，另外還有控制槽液溫度降低鍍液黏度、鍍液出槽增加停留時(shí)間、物理方法減少工件表面鍍液(如風(fēng)刀、吸附棉等)、節(jié)水清洗方式等，都可降低廢水產(chǎn)生量，電鍍銅，再加之中水回用系統(tǒng)從末端削減廢水排放量，從而減少基準(zhǔn)排水量；再次，管理水平的高低，同樣的設(shè)備不同的管理，清潔生產(chǎn)水平也差異較大，進(jìn)而影響基準(zhǔn)排水量數(shù)值。通過識別這些因素，可以判斷基準(zhǔn)排水量是否可以達(dá)到國內(nèi)或國際水平。

電鍍層加工常見的個(gè)質(zhì)量問題：

1、凹穴鍍層

鍍層表面有疏密不規(guī)則的凹穴呈“天花臉”鍍層。有二種情況可能形成“天花臉”鍍層。

（1）有的單位用玻璃珠噴射法除去溢料。當(dāng)噴射的氣壓太高時(shí)，玻璃珠的動(dòng)能慣性把受鍍表面沖擊成一個(gè)個(gè)的小坑。當(dāng)鍍層偏薄時(shí)，沒有填平凹坑，就成了“天花臉”鍍層。

（2）基體材料合金金相不均勻，在鍍前處理過程中有選擇性腐蝕現(xiàn)象。電鍍后沒有填平凹穴，就成“天花臉”鍍層。

2、疏松樹枝狀鍍層

在鍍液臟，主金屬離子濃度高，絡(luò)合劑低，添加劑低，陰陽極離的太近，電流密度過大，在電流區(qū)易形成疏松樹枝狀鍍層。疏松鍍層像泡沫塑料，樹枝狀參差不齊，可用手指抹落鍍層。