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IML的中文名稱：模內(nèi)鑲件注塑其工藝非常顯著的特點是：表面是一層硬化的透明薄膜，中間是印刷圖案層，背面是塑膠層，由于油墨夾在中間，可使產(chǎn)品防止表面被刮花和耐摩擦，并可長期保持顏色的鮮明不易退色。IMD（In-Mold Decoration）是一種在注塑模具內(nèi)放置Film薄膜來裝飾塑膠外觀表面的新技術(shù)。目前IMD有兩種制造方法。一種是把印刷好的Film薄膜制作成循環(huán)滾筒卷狀帶，安裝到注塑機和注塑模具內(nèi)，象標(biāo)簽Label貼到前模面上全自動地循環(huán)帶移動式的生產(chǎn)出來；即人稱之為IMR（在模具內(nèi)轉(zhuǎn)印注塑）。另一種是把Film薄膜印刷好經(jīng)過成型機Forming成型，再經(jīng)過剪切后放置到注塑模具內(nèi)生產(chǎn)出來的。即稱之為IML（在模具內(nèi)貼膜注塑）。此Film一般可分為三層：基材（一般是PET和PC）、油墨層（INK）、膠合材料（多為一種特殊的粘合膠）。

IML成型常呈現(xiàn)的問題及解決方法：

片材易別離的原因：

a、油墨中有殘留溶劑；

b、注塑機的溫度、壓力及其冷卻系統(tǒng)操控不妥；

c、銀墨中，色料含量太高，或與注塑工藝不匹配；

d、油墨自身與基材的結(jié)合牢度欠佳；

e、沒有印水性黏合劑；

f、鏡面油墨離彎邊太近；

g、注塑料有水分；

h、 HTR油墨的附著力與注塑樹脂的溫度有關(guān)系。

IMD良率的控制還包括環(huán)境的影響，我們要求IMD的整個過程都是在無塵室里進(jìn)行，在印刷的部分更不用講，那在高壓成型和射出的部分我們也如此要求，因為片材加熱，因微粒很容易與片材粘在一起

1、 IMD有兩大類，即IML﹨IMD，習(xí)慣上統(tǒng)稱為IMD。

IMD（即in-mould-decoration)

有兩種分類：

其一是IMD，它是指是把一個絲印有圖案的film放到塑膠模具里進(jìn)行注塑。此flim大致可分為三層，基材（一般為pet）—- ink（油墨）—-耐磨材料（多為一種特殊的膠).

當(dāng)注塑完成后，film和塑膠融為一體，iml注塑廠家，耐磨材料在外面。

在手機顯示屏多采用這種工藝，塑膠材料多為pc和pmma，還有pbt等，它主要有耐磨和耐刮傷的作用。

因pc厚，浙江iml注塑，只可用絲網(wǎng)印，所以效果較粗糙。

還有一種叫IML(in-mould-label）技術(shù)，iml注塑工藝，和IMD大致相同，只是注塑后flim就像沖壓的料帶一樣拉出，只是將印刷圖案轉(zhuǎn)印到塑膠件上，又稱模內(nèi)轉(zhuǎn)印。

flim一般是pet料，很像放電影時的膠片，iml注塑加工廠家，又叫鏈子（foil）；pet薄，可用膠版印，很細(xì)膩，尤其電鍍和透明，金屬及表面細(xì)膩紋理都很好。

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