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即使勉強(qiáng)加工出來，其質(zhì)量也難以保證。因此，就需要采用特種加工，如電火花加工。電鑄成型加工等。這些特種加工已經(jīng)成為模具加工中不可或不可缺少的加工方法。爭(zhēng)議IMD是目前國(guó)際風(fēng)行的表面裝飾技術(shù)。

3D復(fù)雜形狀設(shè)計(jì)和多樣化風(fēng)格。圖案，iml注塑定做，顏色，字體，LOGO是絲印或網(wǎng)印印刷載頻面的片材上，成型為3D形狀，可以依客戶需求創(chuàng)造金屬電鍍或天然材質(zhì)特殊式樣。一些效果是電鍍噴漆所達(dá)不到的。良率高。高壓成型只有下模，沒有上模。

精密注塑加工流動(dòng)性：各種塑料的流動(dòng)性也因各成型因素而變，主要影響的因素有如下幾點(diǎn)：

①溫度料溫高則流動(dòng)性增大，但不同塑料也各有差異。

②精密注塑加工壓力增大則熔融料受剪切作用大，流動(dòng)性也增大，特別是PE，POM較為敏感，所以成型時(shí)宜調(diào)節(jié)注塑壓力來控制流動(dòng)性。

③注塑模具結(jié)構(gòu)澆注系統(tǒng)的形式，iml注塑，尺寸，布置，冷卻系統(tǒng)設(shè)計(jì)，熔融料流動(dòng)阻力等因素都直接影響到熔融料在型腔內(nèi)的實(shí)際流動(dòng)性，凡促使熔融料降低溫度，增加流動(dòng)性阻力的則流動(dòng)性就降低。

在注塑加工的過程中注塑加工產(chǎn)品的質(zhì)量不論對(duì)于生產(chǎn)廠家還是對(duì)于用戶來說都是非常重要的，怎么在注塑加工的過程中提高產(chǎn)品的質(zhì)量呢？

注塑加工模具溫度：每一個(gè)注塑件，都存在外表溫度限制，如果超出這個(gè)限制那么就會(huì)發(fā)生一種或許多種不良影響和結(jié)果。

注塑加工壓力：直接影響到了注塑加工件的外觀，iml注塑加工，包含外表滑潤(rùn)度等，假如是液壓油構(gòu)成的壓力，則會(huì)影響到樹脂的活動(dòng)速度，但假如是模具型腔內(nèi)構(gòu)成的壓力，那么則與外表的凹點(diǎn)和皺褶有關(guān)。

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