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在硅膠制品混合膠工藝中，產(chǎn)品自切邊問題早已成為我們的口頭問題。在生產(chǎn)過程中，會出現(xiàn)毛刺的大小，讓工作人員面對拆邊難、拆邊慢的現(xiàn)象感到不安。首先，美觀的外觀現(xiàn)象需要精細的工藝和高精度的設(shè)備輔助用品。如果外觀粗糙不均勻，粗糙的毛刺會直接影響整個產(chǎn)品，尤其是小型硅膠配件。其中需要注意哪些細節(jié)?古人有句俗話說得好，手機殼加工廠家，工藝好，惠州手機殼加工，必須先磨工具，這在硅膠制品制造商的生產(chǎn)過程中沒有區(qū)別。

除了在模具上下足夠的功夫外，手機殼加工工藝，還需要控制硫化生產(chǎn)過程中產(chǎn)品的自拆是否容易做到。生產(chǎn)加工過程中的軟化現(xiàn)象會導(dǎo)致自剪難，毛邊太軟，容易撕裂產(chǎn)品。此時，應(yīng)適當控制時間，硫化時間應(yīng)控制在一定范圍內(nèi)，不宜過長或過短，時間過長也會導(dǎo)致產(chǎn)品過于脆弱，拆邊時會出現(xiàn)撕裂現(xiàn)象!其次，對于難以拆卸的產(chǎn)品，可以先將產(chǎn)品放入打邊機進行機械拆卸，進行道工序。如果先清理外圍的大毛邊，手動拆卸的效率會快很多。對于拆卸，模具與生產(chǎn)工藝密切相關(guān)，毛邊尺寸在原材料上也要注意一定的因素!

硅橡膠可分為硅橡膠分熱硫化型(高溫硫化硅膠HTV)、室溫硫化型(RTV)，手機殼加工定制，其中室溫硫化型可分為收縮聚反應(yīng)型和加成反應(yīng)型。高溫材料主要用于制造各種硅膠制品和日用品廚具，而室溫硅橡膠主要用作粘合劑、灌封材料或模具。熱硫化劑量大，熱硫化劑分為硅橡膠(MQ)、乙烯基硅橡膠(VMQ、用量和品牌號)、乙烯基硅橡膠PVMQ(耐低溫、耐輻射)、眼硅橡膠、氟硅橡膠等。

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