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PVC透明型材U型卡槽——廣地新材料（鶴山）有限公司主營：PVC異型材，ABS型材，PP管材，PE塑料擠出型材等產(chǎn)品。

目前，pvc塑料型材加工工廠，塑料異形材料越來越多地被用于汽車生產(chǎn)中，不管是儀表板、車門內(nèi)板、副儀表板、雜物箱蓋、座椅、后板、功能部件、結(jié)構(gòu)部件，都有塑料的身影。隨著汽車的發(fā)展，汽車行業(yè)中塑料的使用將會更加廣泛。

據(jù)悉，以100 KG塑料為原料，替代原有的200-300 KG的塑料，在減輕重量方面起到了非常顯著的作用，在節(jié)能和減排方面也起到了很好的作用。采用汽車塑料的進氣歧管代替?zhèn)鹘y(tǒng)的金屬，可以降低40%~60%的重量，同時具有較低的流阻，提高了發(fā)動機的工作效率，降低了油耗，降低了振動和噪聲。

汽車用塑料主要有兩類：一類是可以承受一般的油漆作業(yè)的熱固性塑料，另一類是具有加工容易、快速等優(yōu)點的熱塑性塑料。我國現(xiàn)有的車用塑料種類多達數(shù)十種，平均每個車用塑料的使用量約為5-10%，而隨著我國汽車輕質(zhì)化的發(fā)展以及汽車塑料技術(shù)的不斷推廣，汽車塑料的使用量將會進一步提高。

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隨著科技的發(fā)展，人民的生活質(zhì)量也越來越好，扶手pvc塑料型材，越來越重視安全性、質(zhì)量、價格、外觀。塑料異形材是一種非常常見的產(chǎn)品，它可以改善產(chǎn)品的性能，增加產(chǎn)品的外觀，提高產(chǎn)品的生產(chǎn)效率，下面我們來看看這款產(chǎn)品是如何制造的。

塑料異型材是用擠塑技術(shù)生產(chǎn)的，也叫擠壓，是塑料成形過程中的一種主要方法。

擠壓成型是將塑料材料加熱，形成一種粘性流動，在擠壓下擠壓成型，形成類似于口模的斷面，再經(jīng)過冷卻成型，形成一種具有特定幾何形狀和大小的塑性產(chǎn)品。

比如，在擠塑機中加熱、加壓，形成一種熔化的流態(tài)，再由模具中不斷擠壓成形，這就是所謂的擠塑。該方法可以生產(chǎn)管，管，管，棒，膜，片，異型材，電線等。

除了擠出外，常用的塑料成型方法有：***、模、吹、滾、鑄、浸塑、浸塑等。

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我們常講的吸塑，采用吸塑成型機將熱軟化的塑料硬片吸附于模具表面，冷卻后，形成凹凸形狀的塑料.

吸塑裁切:吸塑包裝成型后的塑料產(chǎn)品，經(jīng)過沖床，將大張的片材用刀模分成單個的產(chǎn)品.

折邊:PVC吸塑包裝品中有一種叫插件包裝，需要將泡殼的三個邊用折機折到背后，以便在下道封裝工序中，將紙卡插入折邊內(nèi)，形成插卡包裝.

熱合封口:是一種吸塑封裝工藝，用封口機將表面涂有吸塑油的紙卡與泡殼也和在一起，形成吸卡包裝，

高頻封口:就是一種吸塑封裝的工藝，主要是用高周波機產(chǎn)生超聲波，然后將泡殼與泡殼粘合于一起，形成雙泡殼的包裝，與高頻封口所不同的是，超聲波不但可以封T.PETG等材料，也可以封PET的材料，而且對于封裝的產(chǎn)品沒有有電磁的傷害，特別適合電子產(chǎn)品的封裝:不過缺點是在于超聲波封邊只能間隔的點狀，而且一般的話，每次只能封一條邊。

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