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托輥使用壽命短改進(jìn)辦法

加工工藝的改進(jìn)

 修改軸向擋圈切槽的加工工藝順序，先組裝密封，按標(biāo)準(zhǔn)要求留出軸向竄量，再加工軸向擋圈切槽，從而避免了軸向竄動(dòng)值過大的問題，有效地保證其軸向竄動(dòng)值不大于0.7mm。這種新型密封結(jié)構(gòu)將接觸式密封與非接觸式密封組合使用。由于接觸式密封的密封件與配合件直接接觸，在工作中摩擦較大，因而在使用初期托輥轉(zhuǎn)動(dòng)阻力較只有非接觸式密封的托輥旋轉(zhuǎn)阻力大一些，但其密封層多、密封效果好，輸送機(jī)托輥供應(yīng)，在使用一段時(shí)間以后，托輥會(huì)越轉(zhuǎn)越靈活。

理想的托輥，即可實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗的經(jīng)濟(jì)循環(huán)鏈

1、軸承使用壽命（5—10萬小時(shí)）周期可控制，做到有計(jì)劃的預(yù)知維修；

2、解決了傳統(tǒng)托輥密封性能好，旋轉(zhuǎn)阻力就相應(yīng)大的矛盾。旋轉(zhuǎn)阻力比降低一倍，可減小配置功率40%—50%，節(jié)電。另外，托輥等同的旋轉(zhuǎn)阻力對(duì)膠帶跑偏有一定的糾正作用；

3、減小帶強(qiáng)，延長膠帶、滾筒膠面、減速機(jī)和電機(jī)壽命5倍以上；

托輥的應(yīng)用注意事項(xiàng)分析

1、防止輸送帶負(fù)荷啟動(dòng)。

2、輸送帶發(fā)生跑偏，應(yīng)及時(shí)采取措施糾正。

3、不同類型，規(guī)格層數(shù)的輸送帶不宜接在一起使用，輸送機(jī)托輥零售價(jià)，其接頭好采用膠接法。

4、緩沖托輥的類型，山西輸送機(jī)托輥，結(jié)構(gòu)，規(guī)格，層數(shù)應(yīng)根據(jù)使用條件合理選用。

5、輸送帶運(yùn)行速度一般不宜大于2.5m/s，塊度大，磨損性大的物料和使用固定梨的卸料裝置應(yīng)盡量采用低速。

6、滾筒輸送機(jī)的傳動(dòng)滾筒直徑與輸送帶布層的關(guān)系，傳動(dòng)滾筒，提升機(jī)改向滾筒的配套以及對(duì)托輥槽角的要求應(yīng)根據(jù)運(yùn)輸機(jī)的設(shè)計(jì)規(guī)定，合理選取。

7、給料方向應(yīng)順輸送帶的運(yùn)行方向，為減小物料下落時(shí)對(duì)輸送帶的沖擊應(yīng)采溜槽，減小物料落差距離；輸送帶受料段，應(yīng)縮短托輥間距和采用緩沖托輥為漏料，輸送帶順應(yīng)采用柔軟適度的擋料板，輸送機(jī)托輥供貨廠家，以免檔料板過硬，刮破輸送帶的帶面。

8、摩擦托輥在使用時(shí)，如有托輥缺少，應(yīng)及時(shí)添加及修好；托輥 被物料覆蓋，造成回轉(zhuǎn)不靈，防止漏料卡于錐形托輥與膠帶之間，注意輸送帶活動(dòng)部分的潤滑，但不得油污輸送帶。

9、避免輸送帶遭受機(jī)架，支柱或塊狀物料的阻滯，防止碰破扯裂，斗式提升機(jī)發(fā)現(xiàn)輸送帶局部破損時(shí)，應(yīng)用人造棉及時(shí)修補(bǔ)，以免擴(kuò)大。

 

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