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焊接陶瓷襯板常見的成型方式：

充填量準(zhǔn)確與否對(duì)制造的焊接陶瓷襯板零件尺寸精度控制影響很大。粉體顆粒以大于60μm、介于60～200目之間可獲更大自由流動(dòng)效果，取得好壓力成型效果。

由于石膏模毛細(xì)管對(duì)水分的吸附，焊接陶瓷襯板，漿料遂固化在模內(nèi)?？招淖{時(shí)，在模壁吸附漿料達(dá)要求厚度時(shí)，還需將多余漿料倒出。為減少坯體收縮量、應(yīng)盡量使用高濃度漿料。

小編分享下焊接陶瓷襯板的制作工藝：注漿成型法：注漿成型是焊接陶瓷襯板使用早的成型方法。由于采用石膏模、成本低且易于成型大尺寸、外形復(fù)雜的部件。注漿成型的關(guān)鍵是氧化鋁漿料的制備。通常以水為熔劑介質(zhì)，再加入解膠劑與粘結(jié)劑，充分研磨之后排氣，然后倒注入石膏模內(nèi)。由于石膏模毛細(xì)管對(duì)水分的吸附，漿料遂固化在模內(nèi)?？招淖{時(shí)，在模壁吸附漿料達(dá)要求厚度時(shí)，還需將多余漿料倒出。為減少坯體收縮量、應(yīng)盡量使用高濃度漿料。

焊接陶瓷襯板常見的成型方式：

流延成型流延成型工藝適合制備薄膜材料，為了獲得較好的柔韌性而加入大量的有機(jī)物，要求嚴(yán)格控制工藝參數(shù)，否則易造成起皮、條紋、薄膜強(qiáng)度低或不易剝離等缺陷。所用的有機(jī)物有毒性，會(huì)產(chǎn)生環(huán)境污染，應(yīng)盡可能采用無毒或少毒體系，減少環(huán)境污染。

熱壓注成型的生坯尺寸，焊接陶瓷襯板廠家，內(nèi)部結(jié)構(gòu)均勻，模具磨損較小，焊接陶瓷襯板自銷，生產(chǎn)，焊接陶瓷襯板報(bào)價(jià)，適合各種原料。蠟漿和模具的溫度需嚴(yán)格控制，否則會(huì)引起欠注或變形，因此不適合用來制造大型部件，同時(shí)兩步燒成工藝較為復(fù)雜，能耗較高。

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