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耐磨陶瓷常見的成型方式：

注漿成型的成型過程包括物理脫水過程和化學凝聚過程，物理脫水通過多孔的石膏模的毛細作用排除漿料中的水分，化學凝聚過程是因為在石膏模表面CaSO4 的溶解生成的Ca2+提高了漿料中的離子強度，造成漿料的絮凝。

在物理脫水和化學凝聚的作用下，陶瓷粉體顆粒在石膏模壁上沉積成型。注漿成型適合制備形狀復雜的大型陶瓷部件，耐磨彎頭陶瓷，但坯體質量，包括外形、密度、強度等都較差，眉山耐磨陶瓷，工人勞動強度大且不適合自動化作業(yè)。

小編分享下耐磨陶瓷的特點：耐化學腐蝕——耐磨陶瓷有很強的耐化學腐蝕的特性，如：防酸、防氧化及類似物質。耐磨陶瓷也同樣能防止消毒劑，化學清洗劑及含食物果汁、染料的侵蝕。它們既不會影響耐磨陶瓷的特性，耐磨陶瓷生產(chǎn)廠，也不會影響表面。防火性——據(jù)BSEN438－2/91測試表明，耐磨陶瓷表面對燃燒的有極強的防護能力。該材料阻燃，面板不會融化，能長期保持特性。防靜電——根據(jù)DIN51953及DIN53482，耐磨陶瓷被證明為防靜電材料，這使得該面板非常適用于無塵區(qū)域，光學工業(yè)和計算機工業(yè)。

小編分享下耐磨陶瓷的精加工與封裝工序：有些耐磨陶瓷材料在完成燒結后，尚需進行精加工。如可用作人工骨的制品要求表面有很高的光潔度、如鏡面一樣，以增加潤滑性。由于耐磨陶瓷材料硬度較高，需用更硬的研磨拋光磚材料對其作精加工。如SIC、B4C或金剛鉆等。通常采用由粗到細磨料逐級磨削，終表面拋光。一般可采用

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