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TPEE具有橡膠的彈性和工程塑料的強度；軟段賦予它彈性，使它象橡膠；硬段賦予它加工性能，彈性體材料tpe，使它象塑料；與橡膠相比，它具有更好的加工性能和更長的使用壽命；與工程料相比，同樣具有強度高的特點，而柔韌性和動態(tài)力學性能更好。

因此增加硬段比例可以提高TPEE的硬度、強度、耐熱性及耐油性；而增加軟段比例可提高TPEE的彈性、低溫撓曲性，但是耐熱性、耐油性及機械強度變差。

有關TPEE彈性體特性的相關特性

1. 優(yōu)異的抗彎曲疲勞性能

2. 的瞬間高溫性能

3. 優(yōu)異的耐沖擊性能，尤其是在低溫(-40℃)

4. 良好的抗撕裂性和耐磨性

5. 出色的耐化學性和耐候性

6. 優(yōu)異的電性能

7. 優(yōu)異的電荷承受能力

8. 與ABS，PBT和PC等材料具有的粘結性

9. 與油漆，彈性體材料tpe廠家，膠水和金屬均具有的粘結性

10. 加工的多樣性和易與加工，熔融流動性好，熔融狀態(tài)穩(wěn)定，收縮率低，結晶速度快。彈性體材料tpe

TPEE壓縮模量與拉伸模量要高得多，用相同硬度的TPEE和TPU制作同一零件，前者可以承受更大的負載。在室溫以上，彈性體材料tpe供應商，TPEE彎曲模量很高，而低溫時又不像TPU那樣過于堅硬，因而適宜制作懸臂梁或扭矩型部件，特別適合制作高溫部件。TPEE 低溫柔順性好，低溫缺口沖擊強度優(yōu)于其他TPE，耐磨耗性與TPU相當。在低應變條件下，TPEE 具有優(yōu)異的耐疲勞性能，且滯后損失少，這一特點與高彈性相結合，使該材料成為多次循環(huán)負載使用條件下的理想材料，齒輪，膠輥、撓性聯(lián)軸節(jié)、皮帶均可采用。

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