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塑料件模具配件必備的特性要有三點(diǎn):

1.高溫性能

當(dāng)塑膠模具配件的工作溫度較高進(jìn)，尼龍齒輪廠(chǎng)家，會(huì)使硬度和強(qiáng)度下降，導(dǎo)致模具早期磨損或產(chǎn)生塑性變形而失效。因此，模具材料應(yīng)具有較高的抗回火穩(wěn)定性，以保證模具在工作溫度下，具有較高的硬度和強(qiáng)度。

2.耐冷熱疲勞性能

有些模具在工作過(guò)程中處于反復(fù)加熱和冷卻的狀態(tài)，使型腔表面受拉、壓力變應(yīng)力的作用，引起表面龜裂和剝落，尼龍齒輪，增大摩擦力，阻礙塑性變形，降低了尺寸精度，從而導(dǎo)致模具失效。冷熱疲勞是熱作模具失效的主要形式之一，幫這類(lèi)模具應(yīng)具有較高的耐冷熱疲勞性能。

3.耐蝕性

有些塑膠模具配件如塑料模在工作時(shí)，由于塑料中存在氯、氟等元素，受熱后分解析出HCI、HF等強(qiáng)侵蝕性氣體，侵蝕模具型腔表面，加大其表面粗糙度，加劇磨損失效。

硬質(zhì)合金模具材料需要具備四大性能

具有高的強(qiáng)韌性:模具在擠壓過(guò)程中要同時(shí)承受極大的擠壓力、彎曲應(yīng)力、沖擊等復(fù)雜的負(fù)荷。故要求所選用的材料，經(jīng)過(guò)熱處理后，應(yīng)具有高的強(qiáng)韌性。因此，模具材料應(yīng)有良好的淬透性，這樣才能保證模具能淬透及均勻的組織。大塊的碳化物及嚴(yán)重的偏折，尼龍齒輪加工，纖維方向性和非金屬夾雜等內(nèi)部缺陷，都會(huì)使模具的強(qiáng)韌性降低，尼龍齒輪價(jià)格，或在受負(fù)荷時(shí)引起應(yīng)力集中，造成模具早期破壞。

聚乙烯類(lèi)塑料件的性能

聚乙烯是指由乙烯單體經(jīng)自由基聚合而成的聚合物，英文名Polythylene，簡(jiǎn)稱(chēng)PE，俗稱(chēng)軟膠。PE的合成物來(lái)自石油，因石油資源豐富，其產(chǎn)量自1965年一直高居所有塑料高位。

   按合成工藝或聚合單體的不同，聚乙烯可分為：低密度聚乙烯（LDPF，又稱(chēng)為高壓聚乙烯，）高密度聚乙烯（HDPE，又稱(chēng)低壓聚乙烯，）線(xiàn)性低密度聚乙烯（LLDPE）。

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