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TPE制品出現(xiàn)縮水現(xiàn)象應(yīng)該怎么改善?

有些朋友在做TPE制品時會出現(xiàn)縮水現(xiàn)象，縮水現(xiàn)象大部分出現(xiàn)于模腔上熔體聚集和制品厚壁部位，發(fā)生這種問題不僅會影響成品的外觀，還會降低制品的強度。那么有什么方法可以對TPE制品出現(xiàn)縮水現(xiàn)象進行改善呢?其實在生產(chǎn)TPE的過程中，生產(chǎn)廠家通常就會將TPE材料的縮水性考慮在內(nèi)，所以正常合格的產(chǎn)品還是可以放心購買的。

欲解決TPE注塑分層問題，在TPE配混體系確定的情況下，一方面在共混時應(yīng)對配混料加強共混塑化效果，強化聚合物各相結(jié)構(gòu)物理作用的穩(wěn)固性。另一方面，在注塑加工時，應(yīng)注意盡量不要采用過高的剪切速率，TPE手機護套材料，必要時調(diào)整模具進膠口尺寸及進膠位置。

相關(guān)內(nèi)容就先為大家分享到這里，上述內(nèi)容已經(jīng)跟大家分析了TPE注塑分層問題的原因以及解決方法，希望可以幫助到大家，如果還有不明白的地方，歡迎咨詢我們的工作人員，或者是進行留言。

TPE材料出現(xiàn)條狀的解決方法：

1、調(diào)整定刀與動刀的間隙，再不行更換新的刀具。

2、操作者拉條時要勻速，避免出現(xiàn)料條過粗。

3、調(diào)整合適的冷卻浸水長度，避免料條過熱。

4、調(diào)整合適的擠出工藝，避免下料口冒料。

關(guān)于TPE材料出現(xiàn)條狀的原因以及解決方法就分享到這里，希望上述內(nèi)容能夠幫助到大家，兩個或多個料粒的切面沒有全部切開，連在一起稱為條，其實屬于連結(jié)料粒的范疇產(chǎn)生的原因主要有開車拉條時的速度時快時慢、雙螺桿擠出機下料口冒料、浸水長度不夠、切粒機刀具出現(xiàn)磨損、或定刀與動刀縫隙過大等。

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