除霧效率：在正常運行工況下，除霧器出口煙氣中的霧滴濃度低于75mg/Nm3；
（2）壓降：不考慮除霧器前后的干擾，保證在100%煙氣負荷下，整個除霧器系統(tǒng)的壓降低于120Pa。
（3）耐高溫：80--95℃。
（4）耐壓：保證承受沖洗水壓為0.3MPa時，葉片能正常工作。
（5）沖洗噴嘴：為全錐形噴嘴，沖洗水噴射角度為90—120度，噴射實心圓錐，能夠保證葉片全部被覆蓋。（設計的均為最大氣體負荷時的水耗量，考慮到系統(tǒng)水平衡的要求，如果氣體負荷降低，可通過增加沖洗間隔時間將水耗量降低一半）。

    耐溫性能好，短時間耐溫可達120℃

>  抗拉伸強度高，每平米荷載可達500KG

>  除霧效果好，≤75mg/Nm3，對于大于22微米的霧滴有100%的去除效率

>  系統(tǒng)阻力小，滿負荷運行時≤120pa

>  噴嘴覆蓋面積大，耗水量低

>  適用于煙速在3.0-5.5m/s的脫硫塔內(nèi)

除霧器的工作原理

  煙氣通過增強聚丙烯折流板除霧器的彎曲通道，在慣性力及重力的作用下將氣流中夾帶的液滴分離出來。脫硫后的煙氣以一定的速度流經(jīng)除霧器，煙氣被快速、連續(xù)改變運動方向，因離心力和慣性的作用，煙氣內(nèi)的霧滴撞擊到除霧器葉片上被捕集下來，霧滴匯集形成水流，因重力的作用，下落至漿液池內(nèi)，實現(xiàn)了氣液分離，使得流經(jīng)除霧器的煙氣達到除霧要求后排出。
   增強聚丙烯折流板除霧器的除霧效率隨氣流速度的增加而增加，這是由于流速高，作用于霧滴上的慣性力大，有利于氣液的分離。但是，流速的增加將造成系統(tǒng)阻力增加，也使能耗增加。而且流速的增加有一定的限度，流速過高會造成二次帶水，從而降低除霧效率。通常將通過除霧器斷面的最高且又不致二次帶水時的煙氣流速定義為臨界流速，該速度與除霧器結(jié)構(gòu)、系統(tǒng)帶水負荷、氣流方向、除霧器布置方式等因素有關(guān)。設計流速一般選定在3.5—5.5m/s。

萍鄉(xiāng)金達萊生產(chǎn)化工塔內(nèi)件、陶瓷、塑料、金屬、散堆填料和規(guī)整波紋填料，油氣處理三相分離器填料、油水分離填料、不銹鋼斜管填料、氣液分離填料、TP板、瓷球、以及分子篩、活性氧化鋁、活性炭、硅膠、稀土瓷砂、陶粒濾料、輕瓷規(guī)整填料、微孔陶瓷過濾磚、板、管等化工設備用填料。產(chǎn)品用于煉油、冶金、煤氣、制氧等行業(yè)的干燥塔、吸收塔、冷卻塔、洗滌塔、再生塔中起支撐、覆蓋、過濾、氣液傳質(zhì)作用。我公司多年從事研究，開發(fā)塔內(nèi)件產(chǎn)品、化工填料?，F(xiàn)有規(guī)整及散堆兩大系列共100多個品種。主要材質(zhì)有金屬類有：不銹鋼、碳鋼、純鈦、鋁合金；塑料類有：PP、RPP、PVDF、CPVC、PVC、聚四氟乙稀、尼龍等；陶瓷類；塔內(nèi)件產(chǎn)品有50多種。廣泛應用于化工、化肥、燒堿、石化、電力、制藥等行業(yè)，起到了增效、降耗的作用，使企業(yè)獲得可觀的綜合經(jīng)濟效益。

我廠一貫奉行質(zhì)量是企業(yè)的生命，用戶是我們的上帝的精神，先后與國內(nèi)10多家化工科研單位設計院簽定長年技術(shù)合作協(xié)議，并聘用高級技術(shù)管理人才，從產(chǎn)品開生產(chǎn)、檢測及售后服務，使用信息反回等一整套嚴密的管理體系，企業(yè)在已通過ISO9001國際認證，企業(yè)先后被評為市級重合同，守信用單位。

公司具體化工塔內(nèi)件產(chǎn)品如下：

◎、塔內(nèi)件：化工塔內(nèi)件駝峰支撐板、槽盤式氣液分布器、液體再分布器、槽式液體分布器、管式分布器(排管式）、304、321、316L不銹鋼斜板填料、TP板填料、塑料格柵、卡子/墊片、支撐/格柵、柵板、多孔篩板、絲網(wǎng)除沫器、泡罩/泡罩塔板、浮閥（條形、F1、ADV浮閥)浮閥塔板、四氟格柵/分布器、支承液體分布器、液體再分布器、液體收集器、填料支撐板、折流板除霧器、壓柵、龜甲網(wǎng)、噴頭、噴嘴、折流板、捕霧器、徑向側(cè)導噴射塔盤、陶瓷過濾器、氨水過濾器等；