牌號(hào)	60A
銷售方式	自產(chǎn)自銷
顏色	白色
制作工藝	注塑
用途級(jí)別	通用級(jí)
品牌	國產(chǎn)
廠家(產(chǎn)地)	國產(chǎn)
加工級(jí)別	包覆
特性級(jí)別	耐候,耐高溫,抗化學(xué)性

耐候性耐疲勞專用TPE包膠PA尼龍?jiān)?70A的產(chǎn)品特點(diǎn)用途以及原料物性如下；

 

TPE彈性體是所有熱塑性彈性體的通稱。TPE彈性體包括苯乙烯類熱塑性彈性體TPE,共聚酯系熱塑性彈性體TPEE,熱塑性聚氨酯TPU,熱塑性塑料與橡膠共混動(dòng)態(tài)硫化系TPV（PP/EPDM),聚酰胺類熱塑性彈性體TPAE等。通常說的TPE,TPR指的是苯乙烯類熱塑性彈性此類TPE具有類似橡膠的物理性能以及獨(dú)特的舒適觸感。此類TPE彈性體以SEBS或SBS為基材，通過配方調(diào)整，可復(fù)合改性得到硬度范圍在的物性多樣的熱塑性TPE材料，能適用于汽車制品，醫(yī)療器材，電子材料，電線電纜，玩具制品，運(yùn)動(dòng)器材，工具手柄等行業(yè)及產(chǎn)品。TPE彈性體加工容易，可采用注塑，擠出，吹塑，流涎等方式成型，加工周期短，廢舊品容易回收利用，這些都是TPE彈性體材料優(yōu)越于硫化橡膠的地方。TPE彈性體軟膠不含鹵素及鄰苯二甲酸鹽有毒物質(zhì)，環(huán)保檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)，環(huán)保性能大大優(yōu)越于不環(huán)保的PVC軟膠?？傊琓PE彈性體為新型的功能性材料，為塑料橡膠工業(yè)的發(fā)展提供了更多選材的空間。

一、 熱塑性彈性體（TPE）的定義熱塑性彈性體記：TPE）是指在常溫下具有加硫橡膠的性質(zhì)（即彈性體的性質(zhì)），在高溫下又可以塑化變形之高分子材料。它可以用塑料的加工機(jī)器如注塑成型、擠出成型、吹塑成型、壓延成型、T-Die流延成型等較傳統(tǒng)硫化橡膠更為快速的加工方式制造成品，且有質(zhì)輕（密度低）、環(huán)保（可回收、燃燒無毒）、使用壽命長（可較傳統(tǒng)橡膠達(dá)5~10倍以上）、加工變化度大、制品總成本低等優(yōu)點(diǎn)。在各行業(yè)中，逐漸被廣泛使用。TPE有時(shí)候也被稱作熱塑性橡膠（Thermoplastic Rubber，TPR），但由其定義而言，應(yīng)稱為TPE較適當(dāng)。 TPE是彈性體，具有加硫橡膠的性質(zhì)，但卻不需要加硫。此外TPE并具有許多介于橡膠與塑膠中間的特征。 

二、 橡膠與塑料的基本性質(zhì) TPE為同時(shí)具有橡膠（或彈性體）與塑料之性質(zhì)的材料，故以下先對(duì)橡膠、塑料的基本性質(zhì)做一簡(jiǎn)介(如圖1-1)。包括橡膠（或彈性體）及塑料的高分子材料，其代表性的物理性質(zhì)，可由應(yīng)力-應(yīng)變的特性看出。圖1-1為各種高分子材料的試片，在被拉伸時(shí)表現(xiàn)的應(yīng)力-應(yīng)變行為。圖中箭頭則表示試片受到拉伸及放松時(shí)，應(yīng)力-應(yīng)變的變化。鋼鐵是伸長率（應(yīng)變）很小的材料，其應(yīng)力-應(yīng)變性質(zhì)如1所示，是可恢復(fù)原狀的完全彈性體。而粘土則是完全的塑性體，如2所示，為完全無法回復(fù)。至于高分子物質(zhì)則兼具彈性體與塑性體的性質(zhì)，為粘彈性體3的行為，但橡膠（或彈性體）較塑膠更接近于完全彈性體。由于多數(shù)塑料為粘彈性體，要具體描述熱塑性彈性體與一般塑料的區(qū)別并不容易，較大的差異為熱塑性彈性體在常溫下具有高伸長率、高回彈率、低壓縮變形率、及低脆化溫度等特性。另一**大區(qū)別是分子結(jié)構(gòu)的差異，由于TPE具有加硫橡膠的性質(zhì)，表示TPE必定由橡膠成分（即軟質(zhì)段，與塑料成分（即硬質(zhì)段所構(gòu)成，軟質(zhì)段具有彈性，而硬質(zhì)段則在常溫時(shí)發(fā)揮架橋點(diǎn)一般的作用，可防止塑性變形。但當(dāng)溫度上升時(shí)，硬質(zhì)段的塑料成分會(huì)熔融，失去作為架橋點(diǎn)的作用，而成為可塑性變形，如同塑料般加工時(shí)成型。

 三、 TPE材料的種類： TPE的種類很多。如上所述，TPE含有硬質(zhì)段及軟質(zhì)段，分類的方法通常是以影響**大的主鏈分子構(gòu)造的差異來分幾大類，再以軟質(zhì)段、硬質(zhì)段之分子固定方式之不同細(xì)分?？尚纬绍涃|(zhì)段的分子包括以下的橡膠：聚丁二烯（BR）、聚異戊二烯（IR）、天然橡膠（NR）、乙烯-丙烯橡膠（EPDM）、丁基橡膠（IIR）、聚異丁烯、聚乙烯-聚丁烯、非結(jié)晶性聚乙烯、聚醚、聚酯等。 另一方面，形成硬質(zhì)段的分子可使用以下塑料：聚苯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、間規(guī)聚合1,2聚丁二烯、反式1,4聚異戊二系、聚氨酯、聚酯、聚醯胺等。依TPE主鏈上分子構(gòu)造的差異，可大分為如圖1-2。TPE的另一種分類法，為依巨觀構(gòu)造的差異，分為純TPE及混摻TPE。純TPE是指一個(gè)分子鏈中，既有軟質(zhì)段與硬質(zhì)段的共價(jià)結(jié)合，在經(jīng)聚合或縮聚合而成之高分子聚合物；混摻型TPE則是將作為軟質(zhì)段的橡膠成分， 與作為硬質(zhì)段的塑料成分，二者混摻制成，以苯乙烯系及氯系TPE為主流，用途逐漸擴(kuò)大。 

 

 

 

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