空心板內(nèi)模，也叫充氣芯模、橋梁充氣芯模、橡膠充氣芯模,具有很高的抗張強度,彈性和氣密性.空心板內(nèi)模采用活絡(luò)式抽芯冷軋鋼模,梁體模板全部采用標準化整體鋼模,鋼板厚度不小于6mm,采取仿“雨傘”形內(nèi)模支撐,撐塊（傘骨）通過鉸接與拉桿（傘把）連接,起到推撐和拉合的效果。

保管與維修 
1、橋梁充氣芯模使用后，用清水沖洗干凈，有粘附著水泥的地方?jīng)_洗不掉時，應(yīng)小心用木板或盾器刮除，以免橋梁充氣芯模破損。 
2、橋梁充氣芯模如暫時不用，應(yīng)有滑石粉將芯模外層涂摸，并放置在通風干燥處，防止將橋梁充氣芯模扎破。
3、橋梁充氣芯模不得與火源、油類及有機溶劑接觸，不得與尖銳硬物放在一起，防止將橋梁充氣芯模扎破。 
4、如發(fā)現(xiàn)橋梁充氣芯模漏氣，可在需修補處，用砂輪或木銼將其表面打毛，用汽油清洗后，涂上膠粘劑復(fù)蓋膠片或膠布修補。

橋梁充氣芯模的使用方法： 

1. 橋梁充氣芯模為充氣產(chǎn)品，使用方便，使用后方便拆除，節(jié)省勞動時間和勞動成本，降低工作強度。 

2.我廠生產(chǎn)的橋梁充氣芯模投資回報率高，每條橋梁充氣芯?？梢苑磸?fù)使用低達到（圓形橋梁充氣芯模80次），（橢圓形橋梁充氣芯模70次），（八邊形橋梁充氣芯模65次）節(jié)省成本投入。我廠有多年生產(chǎn)經(jīng)驗， 所提供橋梁充氣芯模產(chǎn)品全部經(jīng)過四十八小時測壓側(cè)漏實驗，保證產(chǎn)品品質(zhì)，注重公司以及橋梁充氣芯模的品牌形象。 

3. 橋梁充氣芯模全部采用天然橡膠和合成橡膠搭配使用之工藝，保證橋梁充氣芯模的質(zhì)量穩(wěn)定。為此，我公司提供**的售后服務(wù)，客戶回訪，客戶技術(shù)難題解答，乃至派技術(shù)人員到客戶施工地現(xiàn)場指導(dǎo)。我公司生產(chǎn)的橋梁充氣芯模讓購買者無后顧之憂。 

橋梁充氣芯模經(jīng)過眾多工程施工實踐證明，橋梁充氣芯模抽孔工藝設(shè)備簡單，不僅節(jié)約材料，并且橋梁充氣芯模有形狀多變等特點，可成圓形、橢圓形、矩形、拱形、八邊形、梯形等孔徑。也可以成直孔、變截面孔（正變和斜變）等，可使建筑結(jié)構(gòu)變輕型、薄壁的空心梁板。

橡膠充氣芯模從工藝上來說，早期生產(chǎn)的充氣芯模工藝全部是冷粘工藝，后來在不斷的實踐過程中，冷粘工藝慢慢的被熱壓硫化一次成型的工藝取代了，但是還有部分廠家在使用這個工藝，因為這個工藝生產(chǎn)的充氣芯模成本相對較低，但是冷粘工藝生產(chǎn)的充氣芯模有一個致命的缺點是過熱時，粘接處會開膠；造成使用壽命遠低于熱壓硫化一次成型生產(chǎn)的充氣芯模采用橡膠與防拉布熱壓硫化一次成型工藝，不僅表面光滑無接縫，而且可以承擔足夠的混凝土熱量及壓力。

其次，同樣的工藝在生產(chǎn)原料的選擇上不同，生產(chǎn)出的橡膠充氣芯模質(zhì)量也相差很多，天然橡膠和合成橡膠，防拉布強度的選擇，這些都直接影響著充氣芯模產(chǎn)品的品質(zhì)，和使用壽命即循環(huán)使用的次數(shù)。