塑料齒輪加工，塑料板加工廠家專業(yè)，保證質(zhì)量

塑料板加工

塑料板加工包括：塑料板切割、塑料板雕刻、塑料板鉆孔、塑料板銑槽、塑料板折彎、塑料板熱彎、塑料板熱壓定型、塑料板沖壓、塑料板粘接、塑料板拋光、塑料板印刷，塑料板吸塑、吹塑、壓塑等深加工。

★ 塑料板切割：塑料板切割工藝比較簡單，操作也方便。主要是針對塑料板材分切要求精度不高的加工業(yè)務(wù)，效率高，但相對CNC雕刻而言，精度**不是那么高，一個是人工控制，一個是數(shù)控編程完成。塑料板切割精度一般控制在0.5mm左右，CNC雕刻精度控制在0.15mm以內(nèi)。

★ 塑料板雕刻、鉆孔、銑槽：塑料板雕刻主要是針對塑料板加工精度高的業(yè)務(wù)。目前我司雕刻機械分兩種。一種是帶鉆頭的CNC雕刻機械，另一種是激光雕刻機。鉆頭雕刻機械主要是雕刻PC板，PET板，PETG板，PS板，PE板，PVC板材等塑料板材，激光雕刻機械主要是雕刻亞克力有機玻璃，雕刻效果比較亮。激光雕刻機械如果雕刻其它塑料板材，例如PC材料的，其截面會發(fā)黑。雕刻機械雕刻的范圍包括：定位打孔、精度切割、代替銑床銑槽加工等。

★ 塑料板折彎、熱彎：我司主要接受包料或來料加工業(yè)務(wù)。折彎、熱彎業(yè)務(wù)可以按照客戶的圖紙或?qū)嵨?，保證特定的角度和形狀，精度高，效果好。

★ 塑料板熱成型、熱壓定型：加工范圍包括一般塑料板材（PC,PET,PETG,PS,亞克力，PP,PVC,PE等）?？梢园凑湛蛻粢箝_模訂做加工，保證精度。

★塑料板沖壓：沖壓對板材厚度的要求：
      1、液壓沖床沖壓對板材厚度是有限制的，一般只能沖壓1.5mm以內(nèi)的塑料板材，2mm的甚至是更厚的板材雖然也可以沖壓，但與此同時帶來的確實成本的上升，因為厚度增加了，定制刀模的周期也會愈來愈頻繁（沖壓幾片刀模更容易損壞，當(dāng)然精度也會降低），一般塑料板沖壓只能做到2mm以內(nèi)，主要是因為塑料板沖壓所定制的刀模的本身的強度不夠所致，目前塑料板的沖壓加工大多是1.5mm以內(nèi)的，且數(shù)量比較大。
       2、沖壓的優(yōu)點：
   塑料板沖壓，大家采用這種工藝主要是因為它辦事效率高。有的板材比較薄的，且產(chǎn)品上面還有許多孔需要加工，像這種情況下，也只能采用沖壓來加工，若采用CNC或一般雕刻來做成本**會比較高，這還不是主要的，實際上還是因為沖壓的效率高。
       3、沖壓對塑料板材質(zhì)的限制及缺點：
塑料板沖壓工藝不僅對材料本身厚度有限制，對塑料板也是有限制的，也**是說不是所有的塑料板都能采用沖壓這種工藝來做，這也是沖壓加工的缺陷。沖壓對塑料板要求是板材本身要有一定的韌性，凡是容易碎的材質(zhì)都不好做沖壓加工，這是由沖壓的物理受力所導(dǎo)致，沖壓的時候**容易破碎。目前市面上比較常用的塑料板沖壓材料是PET、PC、PETG、PVC、高抗PS等韌性較好的材料，像亞克力（PMMA)、一般PS等材料，由于其本身易碎，故不適合沖壓或者說干脆**不能做沖壓加工的。

★ 塑料板粘接：我司引用PC、亞克力等進(jìn)口專用膠水對塑料板材進(jìn)行粘接加工，保證粘接強度，粘接部位不變形，不異位，不開裂，精度高，外觀效果好。

★ 塑料板拋光：塑料板拋光主要是針對切割或雕刻過的塑料板的截面進(jìn)行的后序加工。拋光的種類主要有：一般的羊毛墊拋光、拋光刀或美工刀的拋光、激光火焰拋光等等，拋光工藝各有各的優(yōu)點，可以根據(jù)需求選擇不同的拋光工藝。