美國杜邦耐高溫高強度耐沖擊PPA原料 HTN51G25的產(chǎn)品特點用途以及原料物性如下；PPA (Polyphthalamide ) 聚鄰苯二甲酰胺
在高溫高濕狀態(tài)下，PPA的抗拉強度比尼龍6高20%，比尼龍66更高；PPA材料的彎曲模量比尼龍高20%，硬度更大，能抗長時間的拉伸蠕變；且PPA的耐汽油、耐油脂和冷卻劑的能力也比PA強；一種耐高溫尼龍，這種材料可以耐200℃的持續(xù)高溫，并且還能保持良好的尺寸穩(wěn)定性。
聚鄰苯二甲酰胺（簡稱PPA）樹脂是以對苯二甲酸或鄰苯二甲酸為原料的半芳香族聚酰胺。既有半結晶態(tài)的，也有非結晶態(tài)的，其玻璃化溫度在255°F左右。非結晶態(tài)的PPA主要用于要求阻隔性能的場合；半結晶態(tài)的PPA樹脂主要用于注塑加工，也用于其它熔融加工工藝。下文主要介紹后者——半結晶態(tài)PPA樹脂，特別注明的除外。半結晶態(tài)PPAS的熔點約為590°F，以不透明矩形切片的形式供應。
由于PPA樹脂的杰出的物理、熱和電性能，尤其是適中的成本，使它有廣闊的應用范圍。這些性能和優(yōu)良的耐化學性一起，使PPA成為汽車工業(yè)許多用途的候選者。趨向更好的空氣動力學車身設計連同更高性能的馬達，將提高發(fā)動機箱的溫度，使傳統(tǒng)的熱塑塑料顯得不盡適用。這些新的要求使PPA成為制作下述部件的候選材料之一：汽車前燈反光器、軸承座、皮帶輪、傳感器殼體、燃料管線元件和電氣元件

PPA塑料可采用熱油或熱水的標準注塑成型技術進行加工. 可機加工成不同的形狀以進行原型評估. 還可以在制造后進行大部分的后加工操作，例如超聲焊接、兩次注塑、粘著劑粘合、激光打標，以及熱鉚接、車螺紋和機加工. PPA 塑料具有明顯的低吸水性、高出50C 的連續(xù)使用溫度以及超出25%的強度和硬度. 此外，它還可以電鍍，并具有優(yōu)越的耐化學性、抗蠕變性及耐疲勞性. PPA塑料的強度、韌度和硬度，以及其良好的耐熱性、耐化學性及抗開裂能力， AMODEL 塑料還具有優(yōu)越的表面光澤性.可以對其進行著色而避免了表面噴漆，從而有助于降低表面劃痕和刮痕的明顯程度. PPA具有比PA46更高的熱穩(wěn)定性. PPA具有比PA46更好的CTI/耐電弧性能和紅外回流能力. PPA具有比PA46更好的耐供應PPA塑膠原料:  PPA 美國阿莫科 AF-4122NL 22%玻纖增強、高光學反射能力90%以上 (3) PPA 美國阿莫科AF-1130VO 33%玻纖強化、耐高溫300℃ 、良好韌性、阻燃UL94V0 (4) PPA 美國阿莫科AS-1133HS 33%玻纖強化、良好韌性、阻燃UL94HB (5) PPA AF-4133V0 33%玻纖強化、熱變形溫300℃ 、良好加工性能、阻燃UL94V0 (6) PPA AF-6133V0 玻纖增強33%、適合用于紅外照射和潮濕環(huán)境 (7) PPA A-1006 良好耐沖擊性能、適合做承受壓力的管狀接頭、水龍頭等 (8) PPA AS-1566HS 65%礦物玻纖強化、高溫高彎曲強度和硬度、可著色 (9) PPA AF-1145V0 45%玻纖增強、適合SMT回流焊接、可著色 (10) PPA AS-11450HS 45%玻纖增強、低磨損高潤滑性能、機械性能好、阻燃UL94HB

美國杜邦耐高溫高強度耐沖擊PPA原料 HTN51G25主要應用: 1、汽車部件，包括燃油 空調，、傳動及發(fā)動機系統(tǒng)，可減輕重量、降低成本并提供長時間的使用壽命. 2、芯片組和插座、杯體焊接支座. 3、用于耐磨要求極高的場合，例如無潤滑軸承、密封、軸承隔離環(huán)和往復式壓縮機零件. 4、連接器、控制器、傳感器、馬達及其它關鍵電子部件 5、片狀電容器、開關及微型喇叭、制作高密度的印刷電路板連接器.

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