基本工藝流程：

上料（無紡布卷材）→折疊→超聲波粘合→裁剪→制袋（沖口）→廢料回收→計(jì)數(shù)→堆垛。

   該流程可實(shí)現(xiàn)全部自動(dòng)化，只需1~2人 進(jìn)行操作，可在一定范圍內(nèi)調(diào)節(jié)生產(chǎn)速度和產(chǎn)品尺寸多功能全自動(dòng)無紡布制袋機(jī)運(yùn)用觸摸屏操作，配以步進(jìn)式定長、光電跟蹤（運(yùn)行準(zhǔn)確平穩(wěn)），自動(dòng)計(jì)數(shù)（可設(shè)定 計(jì)數(shù)報(bào)警），自動(dòng)打孔等工控裝置。同時(shí)，為了進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)節(jié)能環(huán)保的效果，在生產(chǎn)過程中具有余料回收功能，將生產(chǎn)過程中制袋所剩廢料自動(dòng)收集起來，有助于二 次利用，減少了勞動(dòng)強(qiáng)度，增加了工作效率。

全自動(dòng)無紡布袋機(jī)相關(guān)知識(shí)：

一：對比于傳統(tǒng)的針式有線縫合，有如下優(yōu)點(diǎn)：
　 　1.利用超聲波焊接，免用針線，省去頻繁換針線的麻煩，沒有傳統(tǒng)線縫合的斷線接頭情況，還可對紡織品進(jìn)行整潔的局部剪切與密封。縫合的同時(shí)也起到了裝飾 的作用，粘固力強(qiáng)，可達(dá)到防水效果，壓紋清晰，表面更加具有立體浮雕效果，工作速度快，產(chǎn)品效果好更顯高檔美觀；品質(zhì)有保證。
　　2.利用超聲波及特制鋼輪加工，密封的邊緣不開裂，不傷布類邊緣，且沒有毛邊、卷邊現(xiàn)象。
　　3.制造時(shí)不需預(yù)熱，并可連續(xù)操作。
　　4.操作簡便，和傳統(tǒng)縫紉機(jī)操作的方法沒有多大區(qū)別，普通縫紉工可以操作
　　5.成本低,比傳統(tǒng)機(jī)器快到5到6倍，效率高 、

二：適用范圍
　 　環(huán)保袋、禮品袋、購物袋、廣告袋、西服袋、廣告圍裙、無紡布手挽袋，無紡布掛衣袋、無紡布袋、禮品袋、網(wǎng)料束口，無紡布計(jì)算機(jī)套、電視套、空調(diào)套、洗衣 機(jī)套、防塵罩套、枕套、鞋套、高檔無紡布床墊、酒店無紡布一次性環(huán)保用品。無紡布桑拿類有：桑拿服、裕衣、裕褲、紙內(nèi)褲——等環(huán)保無紡布產(chǎn)品

三：適用行業(yè)：
　　適用於穿繩和無繩高檔的鞋袋，手提袋等。廣泛用於各類無紡布、塑膠、PE復(fù)合化纖等材料制成各種手提袋、包裝袋、各類枕套、椅套、包裝封口。
四：產(chǎn)品配置及特點(diǎn)：
　 　1. 創(chuàng)新設(shè)計(jì)采用先進(jìn)的超聲波技術(shù)進(jìn)行熔合封切，無需輔料，設(shè)有斷料自動(dòng)停機(jī)裝置（布料卷用完時(shí)）和自動(dòng)尋邊裝置，提供精準(zhǔn)品質(zhì)的全自動(dòng)化作業(yè)，省人工，品質(zhì) 穩(wěn)定，增加產(chǎn)能，取代傳統(tǒng)熱壓工藝，防止過熔，粗邊之現(xiàn)象，及不需預(yù)熱，制品具有整齊，美觀，牢固，密封性好，更換壓輪還可以隨意創(chuàng)新壓邊和切邊的效果， 使機(jī)子工作效率高，密封性好。
　　2. 整機(jī)連續(xù)生產(chǎn)，超聲波可自行移動(dòng)，它集雙折邊，超聲波雙線熔合，折風(fēng)琴底，熔合封邊，切割等為一體化。
　　3. 整機(jī)采用微機(jī)電腦PLC控制、光電跟蹤、自動(dòng)定長、自動(dòng)計(jì)數(shù)報(bào)鳴，自動(dòng)化程度高。主機(jī)采用無級變頻調(diào)速，性能可靠，雜訊低，操作方便。定位精度高，制袋尺寸準(zhǔn)確，封線牢固，切線美觀。