再生橡膠（reclaimed rubber）是以橡膠制品生產(chǎn)中已硫化的邊角廢料為原料加工成的、有一定可塑度、能重新使用的橡膠。簡稱再生膠。

按所用廢膠不同，再生膠分為外胎類、內(nèi)胎類、膠鞋類等。再生膠能部分地代替生膠用于橡膠制品，以節(jié)約生膠及炭黑也有利于改善加工性能及橡膠制品的某些性能。

再生膠

再生過程是廢膠在增塑劑（軟化劑和活化劑）、氧、熱和機械剪切的綜合作用下使硫化橡膠的部分分子鏈和交聯(lián)點斷裂的過程。軟化劑起膨脹和增塑作用，常用的有煤焦油、松焦油、石油系軟化劑、裂化渣油?；罨瘎┠芸s短再生時間，減少軟化劑用量。常用的活化劑為芳香族硫醇及其鋅鹽和芳香族二硫化物。再生膠生產(chǎn)過程包括粉碎、再生（脫硫）和精煉3個工序。

工藝

主要有油法（直接蒸氣靜態(tài)法）、水油法（蒸煮法）、高溫動態(tài)脫硫法，壓出法、化學處理法、微波法等。我國現(xiàn)在主要應用的再生膠的制造方法有油法、水油法、和高溫動態(tài)脫硫法制造再生膠。

性狀

塊狀固體或粉末（活化膠粉）。

用途

代替部分天然膠，降低橡膠制品中天然膠使用量。對于部分低檔橡膠產(chǎn)品也可單獨使用。

2注意事項

包裝

一般不需要包裝，部分高檔再生膠為減緩軟化劑成份揮發(fā)、降低指標使用塑料袋。

儲運

貯存在陰涼、通風處，遠離火種、熱源。

來源

廢輪胎、廢橡膠。

技術指標

規(guī)格： ZBG16001－86

指標名稱 1號 2號 3號

恩氏粘度S(C100ml;85℃) 180－250 251－350 351－450

比重(d20/4) 1.01－1.06 1.01－1.06 1.01－1.06

揮發(fā)份,%≤ 6.50 6.50 5.5

灰份,%≤ 0.50 0.50 0.50

酸度(以乙酸計),%≤ 0.30 0.30 0.30

機械雜質(zhì),%≤ 0.03 0.03 0.03

公司聯(lián)系方式：13393072116 韓經(jīng)理