隨著中國碳中和以及碳達(dá)峰成為熱詞，不斷有城市宣布了自己的禁塑令，大城市的購物袋基本都是可降解材料制成的了，為了更好的適應(yīng)國內(nèi)以及國際市場的需求，把握住未來經(jīng)濟(jì)發(fā)展的脈動，大型化工企業(yè)也是紛紛轉(zhuǎn)型自己的產(chǎn)品向著更加環(huán)保的方向靠攏，那么有哪些方案呢？

巴斯夫近日宣布其已加入“圣杯2.0(HolyGrail 2.0)”倡議。該倡議旨在通過識別產(chǎn)品包裝上不易察覺的數(shù)字化水印，對包裝進(jìn)行準(zhǔn)確分類從而提高塑料的回收利用率。

此外巴斯夫、Quantafuel 和瑞曼迪斯簽署了一項諒解備忘錄，將聯(lián)合評估化學(xué)回收合作業(yè)務(wù)，包括共同投資建設(shè)一座塑料廢棄物熱解裝置。根據(jù)備忘錄，瑞曼迪斯作為世界領(lǐng)先的廢棄物和水資源管理公司將向該座工廠提供合適的塑料廢棄物；巴斯夫則將把該裝置生產(chǎn)的熱解油用作一體化基地的生產(chǎn)原料，進(jìn)一步推進(jìn)“化學(xué)循環(huán)”項目；Quantafuel 則將為該熱解裝置提供技術(shù)支持并負(fù)責(zé)運(yùn)營。Quantafuel 作為混合塑料廢棄物熱解和熱解油提純的專家，與巴斯夫共同開發(fā)并持有廢棄物熱解及熱解油提純技術(shù)。

2020 年時，陶氏（DOW ）開發(fā)并商業(yè)化一種新型消費(fèi)后回收（PCR ）配方樹脂，該新型樹脂是專為亞太地區(qū)的熱收縮膜應(yīng)用而設(shè)計。新型樹脂中含有40% 的消費(fèi)后再生材料，可制造出性能與原生樹脂近似的薄膜。該樹脂可以100% 用于熱收縮膜的中間層，從而使整體收縮膜結(jié)構(gòu)中再生材料含量達(dá)到13%~24% 。

這款針對熱收縮薄膜的應(yīng)用而開發(fā)的PCR 樹脂材料，以良好的收縮率、穩(wěn)定的機(jī)械加工、優(yōu)異的機(jī)械性能，為包裝行業(yè)的集束包裝和安全運(yùn)輸提供了保障。

此外，科思創(chuàng)、伊士曼、SABIC等相關(guān)企業(yè)正在打造更具可持續(xù)性的塑料價值鏈，實現(xiàn)廢塑料綠色的可持續(xù)發(fā)展的目標(biāo)。

沃爾瑪2025年前大幅減少原生塑料的使用量！

沃爾瑪發(fā)言人5月12日表示，沃爾瑪正加快計劃，到2025年前削減“大量”原生塑料的使用，成為最新一家同意進(jìn)行這種削減的公司。

根據(jù)提交給新塑料經(jīng)濟(jì)全球承諾倡議的最新數(shù)據(jù)，沃爾瑪2019年在自有品牌包裝中使用了120萬噸塑料。

除沃爾瑪外，Keurig、Dr. Pepper、百事可樂和Target是其他向As You Sow作出類似承諾的主要品牌。根據(jù)As You Sow的聲明，在這五家公司中，只有Keurig和Dr. Pepper明確了到2025年削減20%的具體數(shù)量，而百事公司承諾至少減少5%的塑料使用，并在其硬質(zhì)塑料包裝中減少25%的原生材料。

聯(lián)合利華投資1500萬美元用于塑料回收！

聯(lián)合利華北美公司對“閉環(huán)合作伙伴”組織的領(lǐng)導(dǎo)力基金（Leadership Fund）進(jìn)行了1500萬美元的投資，預(yù)計到2025 年，每年將回收約6萬噸的美國塑料包裝廢棄物，這一數(shù)字相當(dāng)于聯(lián)合利華在北美塑料足跡的一半以上。

在新投資和持續(xù)使用PCR塑料包裝（每年約5.9萬噸）的影響下，聯(lián)合利華將進(jìn)一步鞏固其承諾，即到2025年收集和處理的塑料包裝數(shù)量超過其銷售量。

在目前的可持續(xù)循環(huán)經(jīng)濟(jì)中，我們正在探索的可再生材料分為3種：消費(fèi)后回收 (Post Consumer recycled/PCR)，加工后回收 (Post Industrial Recyled/PIR) 和生物基材料 (Bio-based material）。

后消費(fèi)者材料(PCR)是一種經(jīng)過再加工后再用于新制造的塑料，由混合料或再生料組成，否則這些材料就會變成城市垃圾,只能通過焚燒或填埋處理。

這里其實一直有些問題是大家關(guān)注的：

#1PCR和PIR是如何區(qū)分的？

這張圖可以比較生動的說明，PCR和PIR的區(qū)別，可以比較粗率的理解為，PCR是塑料原料經(jīng)過生產(chǎn)變成消費(fèi)品，在完成了自己的生命周期后，被分類回收；之后回收物還要經(jīng)過預(yù)處理(分揀、清洗、脫泡等)→粉碎→沖洗攪拌→混煉均化→塑化→造粒或再制品成型 。

而PIR是指從工業(yè)生產(chǎn)過程中直接回收的廢品和邊角料，這里最常見的就是注塑工廠的流道和不達(dá)標(biāo)的廢品。這部分原料并沒有被加工成產(chǎn)品在市場上流通。

由此可見，PCR可以是真正意義上的回收材料，妥善的利用是我們解決大量淘汰產(chǎn)品后處理的必由之路，是具有很高環(huán)保意義的；而PIR更像是解決工業(yè)副產(chǎn)品或者廢料的方法，相信不談?wù)摥h(huán)保的議題也是企業(yè)需要考慮的成本問題。

#2用的都是回收料，為什么PCR的產(chǎn)品反而更貴？

由于真正符合PCR的材料，也需要一系列的產(chǎn)品篩選，分揀和純化的過程，否則可能導(dǎo)致有害物質(zhì)超標(biāo)等一系列風(fēng)險；并不能一股腦將所有回收產(chǎn)品投入再生產(chǎn)，所以導(dǎo)致其成本反而要高于直接聚合；

那么什么又是生物基材料呢？

生物基材料是由有機(jī)原料，碳水化合物豐富的植物，如玉米,甘蔗,蓖麻等等植物為基礎(chǔ)在微生物作用下生成用于合成塑料的原料。部分具有可再生性，因此十分環(huán)保。目前，許多國家都開展了相關(guān)研究。

為了幫助終端客戶減少塑料的使用，各大原材料生產(chǎn)商推出了各種可再生材料。來自于生物基的材料越來越多，比較典型的就是尼龍類生物基產(chǎn)品，

通過玉米等深加工，可以直接得到戊二胺，然后和己二酸縮聚即可實現(xiàn)生物基的PA56，這樣的產(chǎn)品，生物基聚酰胺 56 相比尼龍 66 性能更加優(yōu)異。生物基聚酰胺 56 具有與尼 龍 66 相似的耐磨性、輕質(zhì)性、強(qiáng)度、密度等，生物基聚酰胺 56 的原材料生物基戊二胺相比己二胺少一個碳，打亂了尼龍 66 中完美的氫鍵排序，酰胺基團(tuán)之間形成氫鍵的概率大大降低，使生物基聚酰胺 56 的可染色位點有超過兩個數(shù)量級增加。新增的羥基和氨基同時可以增強(qiáng)生物基聚酰胺 56 的吸水性，并提升可染性、柔軟度、黏度，并且不會降低耐磨性。

同時，生物基聚酰胺 56 極限氧指數(shù)為 32%-34%，大幅高于尼龍 66 等材料，因此生物基聚酰胺 56 可降低添加阻燃劑的成本甚至可 0 添加阻燃劑；阻燃劑添加量降低可帶來生物基聚酰胺 56 的可紡性增加，又進(jìn)一步降低紡絲成本。從環(huán)保的角度出發(fā)，生物基聚酰胺 56 是由生物基戊二胺和己二酸聚合而成，相比于用己二胺生產(chǎn)尼龍 66，使用生物基戊二胺生產(chǎn)生物基聚酰胺 56 可減少 27%的 CO2 排放量。

在生物基戊二胺之外，還有其他生物基長鏈二元酸可以作為生物基長鏈尼龍的原材料，這其中包含有生物基癸二酸（用于合成尼龍1010），生物基月桂二酸（用戶合成尼龍12）和生物基巴西酸等。

講了這么多環(huán)保的產(chǎn)品，生物基和回收再利用哪個更有前途呢？

其實這一直是備受爭議的一個話題

很多環(huán)保組織認(rèn)為，當(dāng)今世界的糧食產(chǎn)量依然并不均衡，大量非洲的地區(qū)還不時會發(fā)生饑荒，如果我們利用大量的糧食作物作為了工業(yè)原材料，雖然可再生，但是不人道。

所以很多大牌公司將環(huán)保概念更多傾向于回收利用，比如最近大行其道的Adidas品牌推出的一系列海洋回收PET材料編織的運(yùn)動鞋，

但是這也催生了其他的問題，幾乎所有的化工廠和改性廠都在PCR上做文章，導(dǎo)致上游的材料分揀和回收都出現(xiàn)了瓶頸，因為真正要達(dá)到高標(biāo)準(zhǔn)的回收物料，必然需要大量精細(xì)分揀，最終導(dǎo)致高標(biāo)準(zhǔn)回收料一料難求，而且高標(biāo)準(zhǔn)的回收料畢竟是少數(shù)，大多數(shù)的回收物如何利用，反倒也成了問題。所以當(dāng)大規(guī)模的PCR材料被終端采用，恐怕產(chǎn)品的供應(yīng)會出現(xiàn)瓶頸。所以聰明如你，該如何選擇呢？