向“新”而行！
近日，由國機(jī)集團(tuán)開發(fā)的國內(nèi)首條7英尺平壓法橡塑彈性板生產(chǎn)線順利完成硫化橡膠地板的量產(chǎn)，標(biāo)志著集團(tuán)連續(xù)壓機(jī)在非木制原材料的新板種生產(chǎn)工藝上取得又一重要突破，繼助力用戶實現(xiàn)PVC彈性地板量產(chǎn)銷售后，在橡塑地板應(yīng)用領(lǐng)域又邁上新臺階，實現(xiàn)一線雙用且均達(dá)成量產(chǎn)。
連續(xù)壓機(jī)是人造板行業(yè)中先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備。此前，行業(yè)內(nèi)普遍采用輥壓壓機(jī)對PVC橡塑地板、橡膠彈性地板進(jìn)行生產(chǎn)。2023年5月，集團(tuán)下屬企業(yè)蘇州蘇福馬機(jī)械有限公司（以下簡稱“蘇福馬公司”）研發(fā)的非木質(zhì)連續(xù)壓機(jī)生產(chǎn)線順利下線，這是國內(nèi)首條采用連續(xù)壓機(jī)的平壓法將PVC塑料或橡膠顆粒壓制成卷材板的生產(chǎn)線，對人造板行業(yè)轉(zhuǎn)型升級、高質(zhì)量發(fā)展具有重要意義。
新產(chǎn)品的一次性成功下線，獲得了用戶的認(rèn)可。蘇福馬公司技術(shù)人員毫不松懈，繼續(xù)探索特種材料熱壓工藝試驗及實踐，尋求合適的工藝量產(chǎn)實現(xiàn)路線。
針對PVC材料的塑化特性，蘇福馬公司技術(shù)人員一次又一次嘗試帶料試驗，分析每一次溫度、壓力、位移、速度與制成品效果的對比數(shù)據(jù)，查找實現(xiàn)合格制成品的匹配數(shù)據(jù)與關(guān)鍵點，今年3月生產(chǎn)線制成品PVC彈性地板的品質(zhì)與產(chǎn)能均達(dá)到預(yù)期目標(biāo)，助力用戶順利實現(xiàn)訂單化生產(chǎn)銷售。
隨后，蘇福馬公司又進(jìn)行了橡膠彈性地板的試制。針對橡膠材料硫化特性，技術(shù)人員對熱壓工藝進(jìn)行了大幅度的適應(yīng)性摸索和調(diào)整試驗。在多輪帶料試制經(jīng)驗積累下，今年6月橡膠彈性地板的制成品品質(zhì)終于達(dá)到預(yù)期目標(biāo)。制成品的厚度偏差、寬度幅面、產(chǎn)能速度均突破了行業(yè)領(lǐng)域的新高度。
與輥壓壓機(jī)相比，蘇福馬公司研制的該連續(xù)壓機(jī)生產(chǎn)線可將PVC橡塑地板生產(chǎn)速度提高2倍左右，將橡膠彈性地板生產(chǎn)速度提高5倍左右；將橡膠彈性地板厚度偏差從0.2到0.8毫米降低到小于0.1毫米，并省略原生產(chǎn)流程中的打磨過程，顯著提升產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率；另外，可將兩種地板產(chǎn)品寬度提升至2米。據(jù)彈性地板行業(yè)的龍頭企業(yè)反映，蘇福馬公司的此條生產(chǎn)線是目前行業(yè)內(nèi)已知最寬的商業(yè)橡膠地板線，可實現(xiàn)一機(jī)多產(chǎn)、PVC橡塑地板和橡膠彈性地板雙兼顧，對彈性地板行業(yè)的裝備升級影響巨大。
此條生產(chǎn)線正式移交并實現(xiàn)量產(chǎn)，標(biāo)志著蘇福馬公司連續(xù)壓機(jī)在橡塑顆粒非木質(zhì)原材料方面取得又一突破。蘇福馬公司將持續(xù)完善新板種生產(chǎn)工藝，加快鋪裝成型及連續(xù)壓制技術(shù)應(yīng)用領(lǐng)域拓展，強化其連續(xù)壓機(jī)在非木質(zhì)領(lǐng)域的先發(fā)優(yōu)勢，以科技創(chuàng)新引領(lǐng)產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新，不斷增強高質(zhì)量發(fā)展的科技硬實力。
原標(biāo)題：《國內(nèi)首條橡膠顆粒非木質(zhì)連續(xù)壓機(jī)生產(chǎn)線新突破！一線雙用實現(xiàn)量產(chǎn)》
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