三元乙丙再生橡膠制備模壓硫化膠，即在模型中定型并硫化的乙丙橡膠制品，模型硫化主要包括壓縮模壓、傳遞模壓和注壓硫化等生產(chǎn)工藝。三元乙丙再生膠具備優(yōu)異的耐高低溫、耐臭氧、耐候性，可單獨使用或與三元乙丙原膠并用生產(chǎn)各類模型橡膠，廣泛用于各行各業(yè)。以三元乙丙再生膠為主要原料制備模型膠料時，橡膠制品廠家需要了解模型硫化膠料的配合原則，滿足更多橡膠制品的需求。

三元乙丙再生膠采用模型硫化工藝時，膠料配合需要掌握以下硫化原則：
1.具有適宜的黏度和良好的流動性，便于三元乙丙再生膠成型；
2.具有良好的抗焦燒性能，滿足三元乙丙再生膠加工過程的要求，保證貯存穩(wěn)定；
3.三元乙丙再生膠硫化速度較快、硫化平坦性好；
4.膠料中不能含有水分、易揮發(fā)組分及易熱分解組分，避免三元乙丙再生膠硫化制品產(chǎn)生起泡；
5.膠料對模型無污染性或黏附性，EPDM再生膠硫化制品易脫模；
6.滿足模型硫化橡膠制品物理機(jī)械性能等技術(shù)指標(biāo)需求。

使用三元乙丙再生膠制備模型硫化膠料時，需要根據(jù)制品的工藝性能和使用性能需求合理設(shè)計配方。膠料工藝性能包括良好的可塑性、硫化速度快但不易焦燒、膠料壓縮永久變形小、耐老化性能好等，其中膠料的可塑性、硫化速度、焦燒傾向又會相互影響；膠料物理機(jī)械性能包括拉伸強(qiáng)度、定伸應(yīng)力、硬度、扯斷伸長等。
以三元乙丙再生膠制備低硬度模型硫化膠料為例：橡膠制品的硬度=橡膠擠出硬度+配合劑用量×硬度變化值，低硬度模壓型EDPM再生膠制品配方中應(yīng)避免使用中超耐磨炭黑、超耐磨炭黑和氣象法白炭黑等可以明顯提高膠料硬度的補(bǔ)強(qiáng)劑；多使用石蠟油作為軟化增塑劑；三元乙丙再生膠模型硫化膠料使用硫磺硫化時，硫磺用量越多、交聯(lián)密度越大，膠料硬度越高，需要適當(dāng)控制硫磺用量。

使用三元乙丙再生膠制備模型硫化膠料時，一定要掌握配合原則，適當(dāng)調(diào)整生產(chǎn)配方與生產(chǎn)工藝條件，后期小編將繼續(xù)與您討論相關(guān)問題。
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