4月22日，萬華化學攜多款可持續(xù)前沿產(chǎn)品亮相“CHINAPLAS 2024 國際橡塑展媒體日新聞發(fā)布會”，并為行業(yè)分享公司可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略。萬華化學新材料事業(yè)部總經(jīng)理何勇，高性能聚合物事業(yè)部總經(jīng)理初乃波，石化銷售公司總經(jīng)理助理鄭天龍以及新材料事業(yè)部POE及PMMA銷售經(jīng)理姜皓在發(fā)布會上展示了公司的突破性技術和創(chuàng)新材料解決方案，并重點推介POE產(chǎn)品。

　　當前，隨著“雙碳”目標的深入推進，經(jīng)濟社會綠色低碳轉型步伐加速，催生了對高性能塑料材料和高新技術的龐大需求。乘著時代浪潮，萬華化學持續(xù)強化科技引領，推動產(chǎn)品和工藝向高端化、綠色化、智能化邁進，加速形成新質(zhì)生產(chǎn)力，賦能行業(yè)可持續(xù)高質(zhì)量發(fā)展。

　　創(chuàng)新無界，高性能材料引領行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展

　　歷經(jīng)多年技術攻關，萬華化學持續(xù)創(chuàng)新突破，在本次展會推出WANSUPER?聚烯烴彈性體POE產(chǎn)品。POE作為一種高端聚烯烴材料，技術壁壘高，且具有獨特的性能優(yōu)勢，可廣泛應用于光伏、改性、醫(yī)療、包裝等諸多領域。

　　在光伏領域，隨著光伏全產(chǎn)業(yè)鏈技術的不斷進步和成本的不斷降低，光伏發(fā)電競爭力隨之提升，已成為全球能源轉型的主要方向之一，近年來N型電池的快速崛起，對膠膜的性能要求也更加嚴苛。萬華化學WANSUPER? POE制成的光伏膠膜水汽阻隔率高，耐候性佳，透明性優(yōu)異且抗PID性能強，可以有效提高組件發(fā)電效率，延長組件使用壽命?；诠夥a(chǎn)業(yè)鏈合作，今年1月，萬華化學就與福斯特、天合光能成立以POE粒子制造銷售為主體的合資公司，通過協(xié)同創(chuàng)新、研發(fā)和生產(chǎn)，構建POE膠膜的新生態(tài)。

　　在汽車領域，輕量化已成為行業(yè)趨勢。當前，汽車車身輕量化的重要途徑之一便是采用輕質(zhì)高效的復合材料零部件。萬華化學WANSUPER? POE材料密度低，耐候性優(yōu)異，與PP材料相容性良好。其與PP的共混改性材料可廣泛應用于諸多汽車零部件，如保險杠、安全氣囊盒、隔音墊等。隨著新能源汽車滲透率的不斷提高和汽車制造業(yè)需求的持續(xù)增長，POE需求還將進一步快速增長。

　　此外，POE產(chǎn)品還可用于鞋材發(fā)泡，憑借卓越的回彈性和低密度為消費者帶來輕彈舒適的體驗；在線纜領域，POE可作為增韌改性用于生產(chǎn)電線電纜、熱熔膠和電纜護套料等。同時，萬華還在深入開發(fā)POE在醫(yī)療、特種乳液、包裝等更多領域的應用。

　　萬華化學POE產(chǎn)品自中試裝置投產(chǎn)以來歷經(jīng)三年市場驗證，已獲得多家行業(yè)頭部客戶認可，未來萬華將持續(xù)優(yōu)化工藝配方，精益求精為客戶打造高性能、全系列的POE產(chǎn)品解決方案。

　　本次展會萬華化學還將帶來尼龍12、聚砜材料(PSU聚砜 / PPSU聚苯砜)、PCR材料、光導PC、高流動PC、高折射PC、coc/cop等一系列高性能的創(chuàng)新材料和解決方案，賦能各應用行業(yè)的高效增長和可持續(xù)發(fā)展。

　　“綠”動未來，深化可持續(xù)發(fā)展共創(chuàng)美好生活

　　隨著可持續(xù)發(fā)展目標的不斷推進，全球主要經(jīng)濟體及相關行業(yè)紛紛掀起減碳熱潮。萬華化學始終秉承“化學，讓生活更美好”的使命，聚力前沿科技，躬耕技術攻關，致力于創(chuàng)新研發(fā)低碳環(huán)保、可降解、可循環(huán)的材料解決方案，以綠色科技助推材料革命，加速“雙碳”進程，共建美好生活。

　　2023年，萬華化學發(fā)布全新升級的“雙碳”目標，承諾不晚于2030年實現(xiàn)碳達峰，力爭于2048年實現(xiàn)碳中和，圍繞電力零碳化、能源低碳化、創(chuàng)新減碳化等方面，通過技術創(chuàng)新、能源轉型、上下游合作，持續(xù)推動全產(chǎn)業(yè)鏈低碳發(fā)展。

　　在電力零碳化方面，為了減少碳排放，萬華從源頭加強碳足跡管理，持續(xù)優(yōu)化能源結構。萬華合資、投資的光伏、風電、核電等清潔新能源項目，力爭達到2030年國內(nèi)所有生產(chǎn)基地清潔電力占比達到50%以上，2035年前實現(xiàn)清潔電力全覆蓋的零碳電力總體目標。

　　在能源低碳化方面，萬華強化科技驅(qū)動，以天然氣替代煤炭，逐步推進燃料低碳化。同時，公司不懈探索和優(yōu)化工藝路線，利用化學反應過程中的熱能解決生產(chǎn)所用的蒸汽問題，通過對副產(chǎn)物的資源化利用平衡生產(chǎn)所伴生的碳排放問題。在河海項目中，萬華使用全球首創(chuàng)的智慧熱集成能源利用技術，將工業(yè)園區(qū)生產(chǎn)的廢熱回收利用為城市供暖，用低成本方式將低品位熱能加工成為高品位熱能，開啟化工工業(yè)零排放的革命性進展，預計項目全部建成后，每年可減少二氧化碳排放260多萬噸。

　　在創(chuàng)新減碳化方面，萬華開創(chuàng)安全、清潔、高效的綠色技術，并持續(xù)推動技術創(chuàng)新迭代，打造包括塑料回收、生物基產(chǎn)品、二氧化碳利用和低碳解決方案在內(nèi)的清潔低碳、安全高效綠色產(chǎn)品體系，賦能化工新材料產(chǎn)業(yè)綠色升級。其中，全球首創(chuàng)的流化床氯化氫循環(huán)利用工藝，可回收副產(chǎn)鹽酸，相比傳統(tǒng)工藝每年可節(jié)電7.1億度，相當于減排二氧化碳70萬噸。而全球首創(chuàng)的MDI廢鹽水循環(huán)使用技術，可以使廢鹽水完全達到離子膜電解水要求，二氧化碳減排量每年超過14萬噸。