200多個型號“華密造”零部件登上動車

打造新材料產(chǎn)業(yè)的“邢臺新生代”

2月20日，邢臺市任澤區(qū)河北華密新材科技股份有限公司（以下簡稱“華密新材”）橡膠制品車間里，自動化橡膠注射機高速運轉(zhuǎn)，正在趕制一批高鐵橡膠緩沖器訂單。

“從和諧號到復(fù)興號，高鐵動車已有200多個型號零部件采用了‘華密造’?！比A密新材研究院材料科科長李偉帶領(lǐng)記者走進產(chǎn)品展廳，指著一塊“中國中車優(yōu)秀供應(yīng)商”的牌子說。

展廳里，各種橡塑零部件琳瑯滿目，后方是一長串大客戶名單：一汽集團、中國中車、中國石油、中國石化、三一重工、北方重工……各行各業(yè)名企云集，顯示“華密造”已廣泛應(yīng)用于汽車、高鐵、工程機械、石油機械、航空航天等重要領(lǐng)域。

從一家手工制作橡膠密封圈的小作坊，成長為國家專精特新“小巨人”企業(yè)、河北省縣域特色產(chǎn)業(yè)集群企業(yè)“領(lǐng)跑者”，華密新材成功的奧秘是什么？

“敢啃硬骨頭，竭盡全力幫助客戶解難題，堅持不懈以研發(fā)創(chuàng)新突破技術(shù)壁壘。”李偉總結(jié)。

與中國中車青島四方機車車輛股份有限公司（以下簡稱“中車四方”）的緊密合作就得益于此。2012年，中車四方準備出廠的10列動車車廂連接處電控密封件出現(xiàn)裂紋，緊急聯(lián)系日本生產(chǎn)廠家，卻被告知換件至少需等半年。華密新材積極參與中車四方技術(shù)攻關(guān)，拿出最強的技術(shù)力量，尋找問題的癥結(jié)，爭分奪秒開展產(chǎn)品研發(fā)及測試，僅用一個月便達到中車全項標準要求。

以此為起始，雙方一路攜手攻堅克難，協(xié)作研發(fā)了高鐵橡膠軸承、高鐵橡膠緩沖器、阻燃環(huán)保密封件、耐磨橡膠組件等一系列產(chǎn)品。中車四方逐步實現(xiàn)了密封、減震零部件進口替代，華密新材也由此打開了高端市場。

“與一汽集團、三一重工等大客戶的合作基本復(fù)制了這一路徑?！崩顐ソ榻B，在此過程中，華密新材充分認識到，研發(fā)是企業(yè)的制勝法寶。

華密新材逐年增加研發(fā)投入，相繼建設(shè)了河北省企業(yè)技術(shù)中心、河北省特種橡塑產(chǎn)業(yè)技術(shù)研究院、河北省特種橡塑材料及應(yīng)用研究重點實驗室。下大力量招才引智，不惜重金購置先進檢測試驗設(shè)備，研發(fā)人員發(fā)展到130余人，占員工總數(shù)的24.3%，并與中國科學(xué)院、鐵科院、青島科大等單位建立長期合作關(guān)系。

依托越來越強大的研發(fā)能力，華密新材把發(fā)展重點轉(zhuǎn)向特殊工況環(huán)境產(chǎn)品、特殊性能要求產(chǎn)品等高端領(lǐng)域，研發(fā)的多款特種橡膠混煉膠、特種工程塑料及其制品實現(xiàn)了進口替代，其中特種橡膠混煉膠被認定為第四批河北省制造業(yè)“單項冠軍”產(chǎn)品。

在華密新材研究院，僅物理實驗室就有6個，各種精密儀器看得人眼花繚亂?！拔覀冄邪l(fā)的特種工程塑料產(chǎn)品已成功應(yīng)用于航空航天領(lǐng)域?！比A密新材研究院副院長張偉拿起一個很輕的零部件遞給記者，“你可別小瞧它。同等體積的重量僅為普通鋼材的六分之一，在耐腐蝕、高耐磨、高強度、絕緣性等方面卻比鋼材還突出，代表了當(dāng)今特種工程塑料領(lǐng)域的領(lǐng)先水平。”張偉介紹。

在新建的高分子材料車間，3條現(xiàn)代化的生產(chǎn)線正在生產(chǎn)具有自主知識產(chǎn)權(quán)的改性特種工程塑料顆粒。同時還有9條生產(chǎn)線正在安裝調(diào)試，投用后可實現(xiàn)專機專用。車間負責(zé)人李世謙介紹，新生產(chǎn)線可以訂制生產(chǎn)各種具有特殊性能的改性特種工程塑料，廣泛應(yīng)用于航空航天、高鐵、汽車、家電、電子封裝等領(lǐng)域，前景非常廣闊，目前已與多家知名企業(yè)形成了配套供應(yīng)關(guān)系。

在車間一角，擺放著芯片封裝托盤、無人機槳葉、風(fēng)電高壓線纜夾具等制品?！斑@款芯片封裝托盤材料很不簡單，國外技術(shù)壓根不外傳。”李世謙說，公司咬緊牙關(guān)研發(fā)，歷經(jīng)兩年突破了“卡脖子”技術(shù)，增強了材料的導(dǎo)電、抗靜電等特殊性能，最終實現(xiàn)了批量生產(chǎn)。

華密新材廠區(qū)北側(cè)，總投資1.6億元的特種橡塑產(chǎn)業(yè)技術(shù)研究院擴建項目正在加速建設(shè)，目前，中試熟化基地主體結(jié)構(gòu)已完成，研發(fā)設(shè)計中心即將開工。

“研發(fā)創(chuàng)新是企業(yè)的生命線。”華密新材總經(jīng)理李藏須表示，公司將依托研究院構(gòu)建行業(yè)領(lǐng)先的產(chǎn)業(yè)技術(shù)公共服務(wù)研發(fā)平臺，開展產(chǎn)學(xué)研用深度合作，瞄準行業(yè)發(fā)展的前沿技術(shù)，不斷提高高端特種橡塑材料及制品的科研制造水平，實現(xiàn)橡塑領(lǐng)域“卡脖子”材料及制品國產(chǎn)化，為區(qū)域內(nèi)橡塑新材料產(chǎn)業(yè)發(fā)展注入新動能。

背景鏈接

新材料產(chǎn)業(yè)是邢臺市主導(dǎo)產(chǎn)業(yè)之一，有著良好的發(fā)展基礎(chǔ)，新材料領(lǐng)域規(guī)模以上企業(yè)達110家，年營業(yè)收入近500億元。

去年以來，邢臺市積極融入全省布局，明確金屬材料、玻纖材料、高分子材料三大方向，順應(yīng)高性能、多功能、綠色化發(fā)展需求，把新材料產(chǎn)業(yè)打造成為高質(zhì)量發(fā)展新動能、新引擎。該市聚焦新材料產(chǎn)業(yè)新技術(shù)、新產(chǎn)品開發(fā)，在自主研發(fā)、成果轉(zhuǎn)化、高端人才引進上持續(xù)發(fā)力，并推動一批園區(qū)升級為新材料產(chǎn)業(yè)園區(qū)。去年，在全市規(guī)模以上工業(yè)高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)中，新材料領(lǐng)域增加值占高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)增加值比重達四成。（記者王永晨）

(責(zé)編：林福盛、方童)