廢舊橡膠制品脫硫制得的再生膠可替代高價(jià)原膠生產(chǎn)橡膠制品，有效降低原料成本。在實(shí)際生產(chǎn)中，再生膠的作用不僅限于降低原料成本，還能夠改善膠料工藝性能與成品使用性能；適當(dāng)調(diào)整含再生膠的橡膠制品配方與加工工藝可在降低成本的同時(shí)進(jìn)一步優(yōu)化制品綜合性能。小編今天就與您分享再生膠在橡膠制品生產(chǎn)中的具體作用以及生產(chǎn)技巧。

1.橡膠制品生產(chǎn)中添加再生膠的作用

原膠中添加再生膠之后，膠料混煉速度加快，混煉時(shí)間甚至可縮短二分之一。再生膠自身含有已經(jīng)分散好的配合劑，可塑度好，可以減少加工能耗。將再生膠看成交聯(lián)聚合物，加工時(shí)性能穩(wěn)定，半成品變形小。再生膠對膠料多次塑化不敏感；含再生膠的膠料生熱小，不易發(fā)生早期硫化。

原膠中添加再生膠之后，膠料可進(jìn)行高速壓出和壓延，半成品斷面尺寸保持穩(wěn)定；在壓延機(jī)上進(jìn)行織物擦膠時(shí)效果良好。使用再生膠HYL10Y8Y2YWFM生產(chǎn)大規(guī)格模型橡膠制品時(shí)，再生膠的加入可充分排走模腔中的空氣，避免橡膠制品出現(xiàn)氣泡和缺膠等問題。

2.如何調(diào)整含再生膠的橡膠制品配方

橡膠制品生產(chǎn)中添加再生膠后需求適當(dāng)調(diào)整配方，包括減少硫磺和促進(jìn)劑用量等。在實(shí)際生產(chǎn)中，一般按總含膠量（生膠和再生膠中的含膠量）往膠料中加入硫磺和促進(jìn)劑；制備耐老化性能較高的制品時(shí)，硫磺用量應(yīng)比一般生膠制備的膠料少20%-30%。防老劑和填充劑只分布在生膠中，二者用量只按照生膠含量計(jì)算，再生膠中只含有原料硫化膠中的填充劑。

3.如何調(diào)整含再生膠的制品生產(chǎn)工藝

在制造含再生膠的膠料時(shí)，應(yīng)將生膠與再生膠分別進(jìn)行塑煉，充分塑煉之后再進(jìn)行混煉。在實(shí)際生產(chǎn)中，再生膠不僅可以用于生產(chǎn)輪胎、輸送帶、膠管、膠鞋、墊圈、蓄電池、橡膠板、絕緣膠管、水管等制品，還容易分散于水、天然乳膠和合成乳膠膠料中，是制備高品質(zhì)膠黏劑的理想原料。后期小編有機(jī)會(huì)將與您分享再生膠在各類橡膠制品中的具體應(yīng)用技巧。