橡膠接頭的重要原料是橡膠,橡膠材料的質(zhì)量決定了橡膠接頭的質(zhì)量。在工業(yè)管道之中,橡膠軟接頭的質(zhì)量深深影響著工業(yè)生產(chǎn)的正常運行,所以我們需要在出廠后對橡膠接頭進行質(zhì)量檢驗,這樣即使是對自己負責,也是對客戶負責。上面是一些常見的橡膠測試方法。
橡膠材料一般分為普通橡膠,與之相對應的介質(zhì)為純凈水,無溫度,無腐蝕。還有一些特殊材料,如NR、EPDM、NBR等,對應的是酸堿度超標、耐腐蝕性高、耐高溫的材料。管道介質(zhì)溫度過高。要求耐高溫的橡膠接頭。耐磨橡膠接頭。由于材料的不同,我們的檢測方法也會有相應的不同。我們來看看什么方法適合具體的材料。
1. 耐介質(zhì)增重試驗:可從產(chǎn)品之中抽取樣品,浸泡在一種或幾種選定的介質(zhì)之中,在一定溫度和時間之后稱重,根據(jù)重量變化率推斷材料類型。例如,如果在100度的發(fā)動機油之中浸泡24小時,丁腈橡膠、氟橡膠、ECO、CR的質(zhì)量和硬度會發(fā)生輕微變化,而NR、EPDM、SBR的重量會增加一倍超過,硬度變化很大,體積膨脹會很明顯。
2. 熱風老化試驗:取產(chǎn)品樣品,放入老化箱之中老化,老化之后檢查外觀。老化。例如,CR、NR和SBR在150度時會變脆,而NBR EPDM仍有彈性。一般情況之下,丁腈橡膠將脆性當它上升到0度。雖然HNBR在230度時會變脆,但氟橡膠和硅橡膠仍具有良好的彈性。
3. 燃燒方法:取少量樣品在空氣之中燃燒。查詢外觀。一般來說,氟橡膠、CR、自安膠離火較遠,即使火焰被燒,也比普通NR和EPDM小得多。






