隨著汽車和輪胎行業(yè)的快速發(fā)展，我國廢舊輪胎年產(chǎn)量達(dá)到1500萬噸，但回收量保持在650萬噸左右，回收率低于50%，造成大量資源浪費和“黑色污染”。在國家“雙碳”在發(fā)展戰(zhàn)略的要求下，廢輪胎的回收利用已成為一個亟待解決的問題。作為中國十大輪胎企業(yè)之一，中策橡膠集團(tuán)一直高度重視輪胎的回收利用和可持續(xù)發(fā)展。

據(jù)了解，中策橡膠集團(tuán)是中國第一家開展輪胎回收利用的企業(yè)。早在2005年，它就成立了輪胎回收技術(shù)服務(wù)中心，開展橡膠資源的回收和綜合利用。2009年，中策橡膠成立了中策循環(huán)技術(shù)公司，進(jìn)一步推進(jìn)廢輪胎綠色回收產(chǎn)業(yè)化。2014年，中策橡膠被評為中國“雙百工程”資源綜合利用骨干企業(yè);2017年，中國首個廢輪胎回收綜合利用示范基地成立;2018年，中策橡膠建成全球首條5000噸自動再生橡膠生產(chǎn)線。2020年，中策橡膠“廢輪胎裂解”2020-2022年，浙江省科技廳重點研發(fā)項目獲評;2021年，中策橡膠再生橡膠“工業(yè)4.0”被評為中國的智能工廠“雙百工程”及輪胎行業(yè)回收示范廠;2022年，中策橡膠年產(chǎn)5000噸輪胎裂解生產(chǎn)線和年產(chǎn)7500噸液體再生膠生產(chǎn)線全面建成。

自2005年以來，約有170萬噸廢輪胎被中策橡膠回收，節(jié)約碳排放51萬噸，相當(dāng)于2787萬棵樹。據(jù)報道，中策橡膠自動連續(xù)再生橡膠生產(chǎn)線可以使廢輪胎“回爐重造”，進(jìn)入循環(huán)技術(shù)多階螺桿連續(xù)脫硫綠色制備再生橡膠成套設(shè)備，生成功能性超再生橡膠。智能設(shè)備，國際領(lǐng)先的工藝水平，實現(xiàn)了再生橡膠制備工藝0廢水0排放，能耗比傳統(tǒng)工藝低20%以上。中策橡膠回收的液體回收膠可以替代大多數(shù)易污染的加工添加劑，大大提高輪胎配方質(zhì)量，顯著延長使用壽命。

目前，中策橡膠已與浙江大學(xué)合作研發(fā)，將輪胎裂解產(chǎn)生的裂解油、鋼絲、炭黑、裂解氣等材料和材料轉(zhuǎn)化為新型輪胎綠色加工原料，實現(xiàn)行業(yè)全供應(yīng)鏈的回收利用。為響應(yīng)國家“雙碳政策”中策橡膠表示，未來將努力實現(xiàn)中策生產(chǎn)的每一個輪胎的全回收和再利用，幫助中國在2030年“碳達(dá)峰”與2060年“碳中和”實現(xiàn)目標(biāo)。