橡膠水管一般以天然橡膠與丁苯橡膠、順丁橡膠、再生橡膠或再生膠粉并用生產(chǎn)而成。其中輪胎再生膠和輪胎膠粉作為廢舊汽車(chē)輪胎回收再利用的再生橡膠資源，合理?yè)接玫教烊幌鹉z水管配方中既可以降低生產(chǎn)成本，又能夠改善膠料煉膠工藝和硫化工藝。下面小編與你一起聊聊輪胎再生膠與膠粉在外觀結(jié)構(gòu)性能差異以及在橡膠水管中的應(yīng)用。

1.輪胎再生膠與輪胎膠粉的區(qū)別

輪胎再生膠和輪胎膠粉都是廢輪胎的再生產(chǎn)物，從外觀上看，再生膠多為固體塊狀，再生膠粉為粉末狀；從內(nèi)部結(jié)構(gòu)上看，再生膠在生產(chǎn)過(guò)程通過(guò)化學(xué)方法，使橡膠內(nèi)部分子鏈斷鏈，重新加工成可以再使用的橡膠，再生膠粉通常通過(guò)物理機(jī)械力粉碎廢舊橡膠制品，只是從外觀上斷裂了，而內(nèi)部橡膠分子鏈并未遭到破壞；從性能方面來(lái)看，再生膠屬于脫硫橡膠，可以進(jìn)行二次硫化，而再生膠粉屬于未脫硫橡膠，不可進(jìn)行二次硫化。HYL18Y4YEEYC輪胎膠粉是廢輪胎采用常溫粉碎、低溫冷凍粉碎等方法粉碎研磨而成，工藝簡(jiǎn)單。

2.輪胎再生膠在天然橡膠水管中具體應(yīng)用

使用輪胎再生膠降低橡膠水管生產(chǎn)成本時(shí)，使用超細(xì)輪胎再生膠更好，提高橡膠水管的耐透水性；100份天然膠中建議使用150-250份左右的輪胎超細(xì)再生膠，必要時(shí)可使用輪胎胎面再生膠，機(jī)械強(qiáng)度更好。大量摻用輪胎再生膠的天然橡膠水管生產(chǎn)中，一般使用硫磺-促進(jìn)劑體系；使用重鈣填充，增加容積，改善硫化膠抗張強(qiáng)度、抗撕裂性能和耐磨性能；軟化體系可使用精制石油瀝青；防老體系使用通用防老劑D即可。

3.輪胎膠粉在橡膠水管中的應(yīng)用技巧

在以天然橡膠為主要原料的橡膠水管生產(chǎn)中添加輪胎膠粉時(shí)，建議選擇60目以上輪胎膠粉，理論上膠粉細(xì)度越高，橡膠水管的各項(xiàng)物理機(jī)械性能越接近未添加膠粉的產(chǎn)品，耐疲勞老化性能提高幅度越大；與此同時(shí)，膠粉細(xì)度越高，橡膠水管擠出工藝更加順利。在實(shí)際生產(chǎn)中，100份天然橡膠中可添加100-200份的輪胎膠粉。

天然橡膠水管中合理?yè)接昧蚧z粉，不僅可以降低成本，還能夠減少半成品形變，有利于排氣，同時(shí)橡膠水管成品使用過(guò)程中耐疲勞老化性能、抗裂口增長(zhǎng)性明顯提高。在實(shí)際生產(chǎn)中，天然橡膠水管還可以同時(shí)摻用輪胎再生膠與輪胎膠粉，適當(dāng)調(diào)整橡膠制品配方，在保證水管使用性能的前提下可以降低更多原料成本和生產(chǎn)能耗。