氧化鋅在橡膠配方中的主要作用如下 ：

(1)活化整個硫化體系

氧化鋅和硬脂酸一起形成鋅皂 ，提高了氧化鋅在膠料中的溶解度 ，并與促進劑形成 了一種絡(luò)合物 。此種絡(luò)合物特別活潑 ，它與硫磺反應(yīng)生成一種很強的硫化劑。

(2)提高交聯(lián)密度

氧化鋅和硬脂酸反應(yīng)生成 zn 鹽 ，它與含硫的橡膠促進劑側(cè)掛基團螯合反應(yīng)，使弱鍵處于穩(wěn)定狀態(tài) ，改變硫磺鍵的裂解位置 ，使橡膠硫化生成較短的交聯(lián)鍵 ，增加新的交聯(lián)鍵 ，提高交聯(lián)密度 。

(3)提高硫化膠的耐老化性能

在硫化和使用過程中，多硫鍵斷裂 ，產(chǎn)生的H2S 會加速橡膠裂解 ，氧化鋅會與其反應(yīng)形成新的交聯(lián)鍵 ，穩(wěn)定硫化網(wǎng)絡(luò) ，提高耐老化性能。

總之 ，氧化鋅的主要作用 ：

1)在配方中起活化劑或促進劑 的作用 ；

2)作為吸酸，在膠料硫化時吸收某些硫化反應(yīng)產(chǎn)生的酸性物質(zhì) ，如 HCl等等；

3)可以提高膠料 的熱性能。

氧化鋅是天然膠乳的活性劑。有時也用作補強劑和著色劑。 按其生產(chǎn)方法不同可分為間接法氧化鋅、 直接法氧化鋅、 活性氧化鋅三種。它是橡膠工業(yè)最重要的無機活性劑， 加入膠料不僅能加快硫化速度，還能提高交聯(lián)度。對噻唑類、次磺酰胺類、胍類、秋蘭姆類促進劑有活化作用。廣泛用于各類橡膠制品，尤其是用于透明橡膠制品和與食物接觸的制品。

工業(yè)生產(chǎn)的氧化鋅有50%流向橡膠工業(yè)。 氧 化鋅和硬脂酸作為橡膠硫化的重要反應(yīng)物，是橡膠制造的原料之一。氧化鋅和硬脂酸的混合加強了橡膠的硬化度。氧化鋅也是汽車輪胎的重要添加劑。除了硫化作用，氧化鋅能大大提高橡膠的熱傳導(dǎo)性能，從而有助于輪胎的散熱，保證行車安全。氧化鋅添加劑同時也阻止了霉菌生物或紫外線對橡膠的侵蝕。

氧化鋅在橡膠制品中的作用

一、氧化鋅在橡膠輪胎行業(yè)中作用( 高級黑色及深色橡膠輪胎、子午線輪胎)：提高產(chǎn)品的導(dǎo)熱性能、耐磨性能、抗撕裂性能、拉伸強度等項指標，并可節(jié)省氧化鋅用量30%左右。

二、 氧化鋅在橡膠制品中作用：

1. 活性氧化鋅主要用作橡膠的補強劑，以使橡膠具有良好的耐腐蝕性、抗撕裂性和彈性、伸長率。

2.用于橡膠硫化工藝的促進劑，是多功能橡膠配合劑，主要用于天然膠、合成膠、膠乳的硫化活性劑兼補強劑。

3.用作硫化活性劑時，在膠料中分布均勻，與硫化氫的接觸面積大，進行界面反應(yīng)機遇較大，再加上本活性氧化鋅產(chǎn)品有活性物質(zhì)的助催化作用，使氧化鋅轉(zhuǎn)化為硫化鋅的轉(zhuǎn)化率高。

4. 作為硫化氧化劑，其作用是提升促進劑活性，減少促進劑的用量，縮短硫化周期。

5.能加快硫化速度，提高硫化膠的導(dǎo)熱性，使硫化更徹底。

6.在橡膠行業(yè)中，特別是透明橡膠制品生產(chǎn)中，活性氧化鋅是極好的硫化活性劑。

三、 氧化鋅在合成橡膠中作用：作活化劑，硫化促進劑和補強劑，且有著色作用。促進橡膠的硫化、活化和補強、防老化作用，能加強硫化過程，提高橡膠制品耐撕裂性、耐磨性。

四、 氧化鋅在天然橡膠中的作用：作硫化活化劑，促進橡膠的硫化、活化和補強、防老化作用，能加強硫化過程，提高橡膠制品耐撕裂性、耐磨性。

五、 氧化鋅在天然乳膠中的作用：作活化劑，促進橡膠的硫化、活化和補強、防老化作用，能加強硫化過程，提高橡膠制品耐撕裂性、耐磨性。

六、氧化鋅在白色乳膠中的作用：作著色劑和填充劑。

七、 氧化鋅在氯丁橡膠中的作用：作硫化劑及增加導(dǎo)熱性能的配合劑。

八、氧化鋅在制鞋業(yè)(橡膠鞋、雨靴、橡膠手套等勞保制品)中的作用(橡膠鞋、雨靴、橡膠手套等勞保制品)：提高耐磨性及防老化，延長使用壽命。

九、氧化鋅在透明橡膠及食品用橡膠制品中的作用：必不可少的無機活性劑。

十、氧化鋅在透明和半透明橡膠中的作用：作硫化活性劑。

十一、 氧化鋅在透明或有色橡膠制品中的作用： 有著碳黑等傳統(tǒng)活性劑不可替代的作用。