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點(diǎn)擊 697回答 2 2021-08-27 10:00

雙螺桿擠出機(jī)的輔助裝置以及電流不穩(wěn)的原因?

已解決 懸賞分:0 - 解決時(shí)間 2021-08-27 10:06
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最佳答案
支持 反對(duì) 舉報(bào) 2021-08-27 10:02
預(yù)熱裝置:

纜芯預(yù)熱對(duì)于絕緣擠出和護(hù)套擠出都是必要的。對(duì)于絕緣層,尤其是薄層絕緣,不能允許氣孔的存在,線芯在擠包前通過高溫預(yù)熱可以清除表面的水份、油污。對(duì)于護(hù)套擠出來講,其主要作用在于烘干纜芯,防止由于潮氣(或繞包墊層的濕氣)的作用使護(hù)套中出現(xiàn)氣孔的可能。預(yù)熱還可防止擠出中塑料因驟冷而殘留內(nèi)壓力的作用。在擠塑料過程中,預(yù)熱可消除冷線進(jìn)入高溫機(jī)頭,在??谔幣c塑膠接觸時(shí)形成的懸殊溫差,避免塑膠溫度的波動(dòng)而導(dǎo)致擠出壓力的波動(dòng),從而穩(wěn)定擠出量,擠出質(zhì)量。擠塑機(jī)組中均采用電加熱線芯預(yù)熱裝置,要求有足夠的容量并升溫迅速,使線芯預(yù)熱和纜芯烘干效率高。預(yù)熱溫度受放線速度的制約,一般與機(jī)頭溫度相仿即可。

冷卻裝置:

成型的塑料擠包層在離開機(jī)頭后,應(yīng)立即進(jìn)行冷卻定型,否則會(huì)在重力的作用下發(fā)生變形。冷卻的方式通常采用水冷卻,并根據(jù)水溫不同,分為急冷和緩冷。急冷就是冷水直接冷卻,急冷對(duì)塑料擠包層定型有利,但對(duì)結(jié)晶高聚物而言,因驟熱冷卻,易在擠包層組織內(nèi)部殘留內(nèi)應(yīng)力,導(dǎo)致使用過程中產(chǎn)生龜裂,一般PVC塑膠層采用急冷。緩冷則是為了減少制品的內(nèi)應(yīng)力,在冷卻水槽中分段放置不同溫度的水,使制品逐漸降溫定型,對(duì)PE、PP的擠出就采用緩冷進(jìn)行,即經(jīng)過熱水、溫水、冷水三段冷卻。

雙螺桿造粒機(jī)主機(jī)電流不穩(wěn)一般是什么原因

雙螺桿造粒機(jī)主要用于橡塑和工程樹脂的填充、共混、改性、增加、氯化、聚丙烯和高吸水性樹脂的加工。雙螺桿造粒機(jī)主機(jī)電流不穩(wěn)一般是什么原因?

(1)喂料不均勻。

(2)主電機(jī)軸承損壞或潤滑不良。

(3)某段加熱器失靈,不加熱。

(4)螺桿調(diào)整墊不對(duì),或相位不對(duì),元件干涉。

其具體解決方法如下:

(1)檢查喂料機(jī),排除故障。

(2)檢修主電機(jī),必要時(shí)更換軸承。

(3)檢查各加熱器是否正常工作,必要時(shí)更換加熱器。

(4)檢查調(diào)整墊,拉出螺桿檢查螺桿有無干涉現(xiàn)象。
提問者對(duì)答案的評(píng)價(jià):
謝謝!
支持 反對(duì) 舉報(bào) 2021-08-27 10:02
供給雙螺桿造粒機(jī)大家都不陌生,雙螺桿造粒機(jī)最重要的部件是里面的螺桿和機(jī)筒。那么接下來讓江蘇鴻云翔橡塑機(jī)械有限公司的小編給大家介紹下雙螺桿造粒機(jī)螺桿和機(jī)筒損壞是怎么引起的?(PVC電纜料造粒機(jī))

??首先螺桿在機(jī)筒內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng),物料與二者的摩擦,使雙螺桿造粒機(jī)螺桿與機(jī)筒的工作表面逐漸磨損:螺桿直徑逐漸縮小,機(jī)筒的內(nèi)孔直徑逐漸加大。這樣,螺桿與機(jī)筒的配合直徑間隙,隨著二者的逐漸磨損而一點(diǎn)點(diǎn)加大??墒牵捎跈C(jī)筒前面機(jī)頭和分流板的阻力沒有改變,這就增加了被擠塑物料前進(jìn)時(shí)的漏流量,即物料從直徑間隙處向進(jìn)料方向流動(dòng)量增加。結(jié)果使雙螺桿造粒機(jī)生產(chǎn)量下降。這種現(xiàn)象又使物料在機(jī)筒內(nèi)停留時(shí)間增加,造成物料分解。如果是聚乙烯,分解產(chǎn)生的氯化氫氣體加強(qiáng)了對(duì)螺桿和機(jī)筒的腐蝕。

? 其次如果物料沒有塑化均勻,或是有金屬異物混入料中,使螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)扭矩力突然增加,這種扭矩超出螺桿的強(qiáng)度極限,使螺桿扭斷。這是一種非常規(guī)事故損壞。

再者物料中如有碳酸鈣和玻璃纖維等填充料,也能加快雙螺桿造粒機(jī)螺桿和機(jī)筒的磨損。(低煙無鹵造粒機(jī))

那么針對(duì)這樣的損壞,雙螺桿造粒機(jī)是如何修復(fù)呢?

??1. 磨損螺桿直徑縮小的螺紋表面經(jīng)處理后,熱噴涂耐磨合金,然后再經(jīng)磨削加工至尺寸。雙螺桿造粒機(jī)這種方法一般都有專業(yè)噴涂廠來加工修復(fù),費(fèi)用還比較低。

? 2.修復(fù)雙螺桿造粒機(jī)螺桿也可用表面鍍硬鉻方法,鉻也是耐磨和抗腐蝕的金屬,但硬的鉻層比較容易脫落。

3.在磨損螺桿的螺紋部分堆焊耐磨合金。根據(jù)螺桿磨損的程度堆焊1~2mm厚,然后磨削加工螺桿至尺寸。這種耐磨合金由C、Cr、Vi、Co、W和B等材料組成,增加螺桿的抗磨損和耐腐蝕的能力。

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