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這些年，同向旋轉雙螺桿擠出機迅猛發(fā)展，杭州片材機，其產(chǎn)值、扭矩和轉速大起伏進步，使用日益廣泛。進步同向雙螺桿擠出機出產(chǎn)功率、改進商品質量和完結設備的多功用化是完結其的基本請求，也是研發(fā)的難點地點。
進步出產(chǎn)功率是新型同向旋轉雙螺桿擠出機開發(fā)研發(fā)的首要目標之一，它能夠經(jīng)過進步螺桿轉速、增強塑化和混合才能等路徑來完結。
在一樣螺桿轉速下，增大螺槽的深度可使運送量大起伏添加。與此相應地請求螺桿的塑化和混合才能也隨之增大，這就請求螺桿能夠承受更大的扭矩。在高的螺桿轉速下，物料在擠出機內(nèi)的停留時間削減，有可能使物料塑化熔融、混煉不行充分。為此，需求適當添加螺桿長度，這些又必定致使雙螺桿擠出機實際承載扭矩和功率的添加。
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塑化體系首要包含螺桿和機筒，為習慣多種加工請求，通常都將螺桿和機筒規(guī)劃成積木式組合構造。按照各段的功用可將螺桿分紅加料段、塑化段、混煉段、排氣段和擠出段。這些區(qū)段在擠出進程中具有不一樣的功用，其構造各不一樣，與之相應的螺桿元件幾許參數(shù)也各不一樣，因而怎么斷定螺紋元件幾許參數(shù)變成塑化體系規(guī)劃的要害。
對同向旋轉雙螺桿來說，pet片材機生產(chǎn)廠家，中徑比（即兩螺桿基地距與螺桿半徑之比）、螺紋頭數(shù)以及螺紋頂角之間存在必定的聯(lián)系，不行隨意規(guī)劃，不然兩螺桿之間會發(fā)作干與。為處理這一疑問，筆者依據(jù)兩螺桿的運動軌道得到螺桿的理論端面曲線，小型pet片材機，使用大型計算機輔助規(guī)劃（CAD）軟件的三維實體外型功用，編制了雙螺桿幾許外型程序，完結了雙螺桿三維實體圖形顯現(xiàn)，得到了各類標準自清式螺紋元件的幾許參數(shù)，并查驗兩螺桿的嚙合狀況。此外，還聯(lián)系工程實習，借助于計算機，完結了有空隙的雙螺桿三維實體外型，pc片材機，能夠用來查驗兩螺桿的空隙是不是均勻，使物料在螺桿運動中無死角，即確保螺桿具有較強的自清才能，能有用地避免物料在機內(nèi)停留時間過長而降解，這無疑為制作優(yōu)異的塑料商品供給了良好的加工手法。
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