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企業(yè)視頻展播，請點擊播放視頻作者：東莞市榮晟顏料有限公司PET片材生產(chǎn)常見質(zhì)量問題及解決方法片材產(chǎn)生晶點雜質(zhì)：產(chǎn)生的原因有原料和邊角料，PET切片本身不會產(chǎn)生晶點雜質(zhì)的，但在加工過程中因為干燥問題或者多少加入的邊角料因為環(huán)境不好引入的雜質(zhì)或者質(zhì)量低的原材料，使得在片材成型過程中無法消除產(chǎn)生。
橫紋及水紋：水紋是因為從擠出機(jī)模頭出來的料流在進(jìn)入壓光輥時因為壓光輥之間沒有余料而造成料片沒有壓實，片材表面呈現(xiàn)出來的光潔度差像橘皮一樣的紋路。
片材發(fā)黃、黑點或雜質(zhì)、流線、壓光不均勻等：片材出現(xiàn)水泡應(yīng)立即調(diào)整干燥溫度和時間。片材發(fā)黃主要原因為干燥溫度過高或者時間過長，應(yīng)迅速降低熔體溫度。出現(xiàn)黑點雜質(zhì)的主要原因為過濾網(wǎng)碎裂或擠出機(jī)內(nèi)殘留PET分解料。
PET片材主要優(yōu)點為具有晶瑩通透的外觀，氣體阻隔性較好，有良好的保護(hù)藥性，韌性及延伸性。在PET生產(chǎn)過程中應(yīng)嚴(yán)格按照生產(chǎn)工藝要求，掌握好干燥工藝及熱風(fēng)的露dian，控制好壓光輥的間隙和后續(xù)機(jī)組的牽引速比，這樣才能提高生產(chǎn)質(zhì)量。
ABS色母粒制造與應(yīng)用ABS色母粒制造與應(yīng)用，ABS色母粒主要由樹脂和載體以及著色劑及各種助劑構(gòu)成，著色劑含高達(dá)40%，用于ABS色母粒的著色劑包括各種材料、有機(jī)物和無機(jī)物。載體樹脂主要有抗沖ABS或AS/ABS摻混物，AS的加入有利于破碎和造粒。ABS著色法目前有色粉著色法、色漿著色法和色母粒著色法三種。
色粉著色法是將干色粉與樹脂混合直接注塑成型或?qū)⒏缮叟cABS樹脂混合再塑煉、造粒和成型。
色漿著色法是把著色劑、分散劑和助劑等加入不發(fā)揮性的液態(tài)分散介質(zhì)中，配成色漿，再與樹脂混合成型。
色母粒著色法是七十年代推出的新技術(shù)，操作簡單，易于著色，色調(diào)均勻，分散性好。
填充母料的定義：是指在塑料加工成型過程中，為了操作上的方便，將所需要的各種助劑、填料與少量載體樹脂先進(jìn)行混合混煉，制得的粒、粉料稱為母料。填充母料的主要組分的填料，主要用于聚烯烴（聚乙烯和聚bing烯）的加工成型，又稱為聚烯烴填充母料。
填充母料的注意事項
1、使用前避免受潮吸濕，即配料即使用，效果佳。
2、不得與受潮塑料共同加熱烘干，以免造成產(chǎn)品質(zhì)量缺陷。
3、打開包裝前，檢查包裝是否完好，將未用完的母料盡快熱封包裝。
4、不允許母料包裝破損以及敞口保存，避免陽光暴曬、雨淋。
5、在大量采購前一定要小試，確定配方等各項指標(biāo)滿足生產(chǎn)要求。
