| 類型 | 標(biāo)準(zhǔn)料 |
| 牌號 | SK609 |
| 銷售方式 | 品牌經(jīng)銷 |
| 顏色 | 黑色 |
| 用途級別 | 板材級,運(yùn)動器材,纖維,電線電纜級 |
| 品牌 | Dupont/杜邦 |
| 廠家(產(chǎn)地) | 美國杜邦 |
| 加工級別 | 注塑級 |
| 特性級別 | 耐磨,耐老化 |
| 規(guī)格級別 | 注塑級 |
主要應(yīng)用
電子電器
連接器、斷電器、弛返變壓器、家電把手、電磁開關(guān)、插頭、插座、保險絲盒、線圈蕊、馬達(dá)端蓋、日光燈座、整流器、電源插頭、電氣元件、光纖套管、開頭與控制器。
汽車工業(yè)
車門把手、保險桿、擋泥板、點火裝置開關(guān)、車尾燈插座、保險絲盒、方向燈開關(guān)、線圈蕊、輪圈蓋、分電盤蓋、安全帶零件、齒輪類、化油器、汽車發(fā)動機(jī)罩下零件。
工業(yè)零件
OA風(fēng)扇、鍵盤、釣具、卷線圈零件、燈罩、線軸、照相機(jī)零件。水表外殼、抽水機(jī)外殼、壓力容器、流量控制機(jī)器。
特點： PBT為乳白色半透明到不透明、結(jié)晶型熱塑性聚酯。具有高耐熱性、韌性、耐疲勞性，自潤滑、低摩擦系數(shù)，耐候性、吸水率低，僅為0.1%，在潮濕環(huán)境中仍保持各種物性（包括電性能），電絕緣性，但介電損耗大。耐熱水、堿類、酸類、油類、但易受鹵化烴侵蝕，耐水解性差，低溫下可迅速結(jié)晶，成型性良好。PBT 結(jié)晶速度快，加工方法為注塑，其他方法還有擠出、吹塑、涂覆和各種二次加工成型，成型前需預(yù)干燥，水分含量要降至0.02%。PBT（增強(qiáng)、改性PBT）主要用于汽車、電子電器、工業(yè)機(jī)械和聚合物合金、共混工業(yè)。如作為汽車中的分配器、車體部件、點火器線圈骨架、絕緣蓋、排氣系統(tǒng)零部件**點火器、電子電器工業(yè)中如電視機(jī)的偏轉(zhuǎn)線圈，顯像管和電位器支架，伴音輸出變壓器骨架，適配器骨架，開關(guān)接插件、電風(fēng)扇、電冰箱、洗衣機(jī)電機(jī)端蓋、軸套. 注塑問題 聚對苯二甲酸丁二醇酯(PBT）是通用的工程塑料。 1 PBT的工藝特性 PBT具有明顯的熔點，熔點為225~235℃，是結(jié)晶型材料，結(jié)晶度可達(dá)40%。 PBT熔體的粘度受溫度的影響不如剪切應(yīng)力那么大，因此，在注塑中，注射壓力對PBT熔體流動性影響是明顯。 PBT在熔融狀態(tài)下流動性好，粘度低，僅次于尼龍，在成型易發(fā)生“流延”現(xiàn)象。 PBT成型制品各向異性。PBT在高溫下遇水易降解。 2注塑機(jī) 選用螺桿式注塑機(jī)時。應(yīng)考慮如下幾點。 ①制品的用料量應(yīng)控制在注塑機(jī)額定**大注射量的30%~80%。不宜用大注塑機(jī)生產(chǎn)小制品。 ②應(yīng)選用漸變型三段螺桿，長徑比為15~20，壓縮比為2.5~3.0。 ③應(yīng)選用自鎖式噴嘴，并帶有加熱控溫裝置。 ④在成型阻燃級PBT時，注塑機(jī)的有關(guān)部件應(yīng)經(jīng)防腐處理。 3制品與模具設(shè)計 ①制品的厚度不宜太厚，PBT對缺口很敏感，因此，制品的直角等過渡處應(yīng)采用圓弧連接。 ②PBT的成型收縮率較大，在1.7%~2.3%，模具要有一定的脫模斜度。 ③模具需要設(shè)排氣孔或排氣槽。 ④澆口的口徑要大。 ⑤模具需設(shè)置控溫裝置。模具溫度不能超過100℃。 ⑥阻燃級PBT成型，模具表面要鍍鉻，以防腐。 4原料準(zhǔn)備 注塑前要進(jìn)行干燥、要將水分含量控制在0.02%以下。采用熱風(fēng)循環(huán)干燥時，當(dāng)溫度為105℃、120℃或140℃時，所對應(yīng)的時間不超過8h、5h、3h。料層厚度低于30mm。 5注塑工藝參數(shù) ①注射溫度PBT的分解溫度為280℃，所以實際生產(chǎn)中一般控制在245~260℃之間。 ②注射壓力注射壓力一般為50~100MPa。 ③注射速率PBT冷卻速度快，因此要采用較快的注射速率。 ④螺桿轉(zhuǎn)速和背壓成型PBT的螺桿轉(zhuǎn)速不宜超過80r/min，一般在25~60r/min之間。背壓一般為注射壓力的10%~15%。 ⑤模具溫度一般控制在70~80℃，各部位的溫度差不超過10℃。 ⑥成型周期一般情況下為15~60 s。
