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塑料造粒機啟動前設(shè)備檢測
1.組織實際操作工作人員，維修人員認(rèn)真學(xué)習(xí)操作手冊，使相關(guān)工作人員掌握機器設(shè)備的工作原理。操作步驟，安全性注意事項，便于有效恰當(dāng)?shù)貙嶋H操作機器設(shè)備。
2.塑料造粒機在出廠前己經(jīng)過全方面檢驗，螺桿造粒機，試機，為防止造粒機設(shè)備在搬運過程中出現(xiàn)問題，仍需成功如下工作：
（1）分步驟檢驗家用電器路線是不是符合規(guī)定，有沒有脫落狀況。
（2）用歐姆表測量電動機，電加熱部分，接地電阻不可低于0.5Ω。
（3）減速電機充注潤滑脂至油窗中心線，潤滑脂采用潤滑脂。液壓站油箱充注至油窗中心線。
3.開啟主開關(guān)電源，將各樞溫度控制調(diào)至“設(shè)置”溫度，起動加溫按紐。
4.當(dāng)溫度升至加工工藝規(guī)定溫度后，控溫5~十分鐘。
5.檢驗并再一次緊固整個機組的螺絲。
6.用手盤動皮帶盤（螺桿轉(zhuǎn)動不可低于2~3圈）確定一切正常，裝好皮帶盤防護罩。
7.起動輔助系統(tǒng)：如潤滑、冷卻等。
8.起動主電機，確定主電機轉(zhuǎn)動方向是不是恰當(dāng)。
9.從下料口慢滴入約500ml、30#機油，加強及之上機型空轉(zhuǎn)約1分鐘，標(biāo)準(zhǔn)型空轉(zhuǎn)約3分鐘，注意觀察電流表、電壓表，電壓應(yīng)在額定電壓正負(fù)10V之間，電流應(yīng)穩(wěn)定、無波動。
10.確定一切正常后停機，空機試機完畢。
11.塑料造粒機機頭（模頭）可裝、也可不裝過濾網(wǎng)（一般在出廠時按不裝過濾網(wǎng)形式組裝），可自備好所需目數(shù)的過濾網(wǎng)供啟動使用。
12.對塑料造粒機各項進行全方面檢驗，確定無誤后即可準(zhǔn)備啟動。
13.之上程序流程一般在塑料造粒機在出廠前己經(jīng)完成，再一次啟動時仍可參照執(zhí)行。
塑料造粒機是塑料加工工廠常用的一種機械設(shè)備。如擠塑料管，加上輔機可以吹制中空制品和塑料薄膜等。它的電氣部分有些和注塑機是相同的，如加熱圈、熱電偶溫度計、晶體管或電子管溫度控制儀、電磁閥、繼電器等等。
在生產(chǎn)過程中也要根據(jù)工藝要求對速度進行小范圍調(diào)節(jié)。在出現(xiàn)故障時，則要立即減速，以便迅速排除故障，而又不致產(chǎn)生大量廢品。故對驅(qū)動螺桿的電動機要要求能調(diào)速的，即要采用調(diào)速電動機。
直流電動機的調(diào)速性能很好，但需要一套可控的直流電源 ，在目前廣泛使用的可控硅整流器完滿足它的要求。
全自動塑料造粒機廣泛應(yīng)用于各種原料的加工。另一種絕緣塑料顆粒機，能夠處理多種類型的密集混合熱塑性材料，可接受的較大雜質(zhì) 30%~ 40%，塑料垃圾桶不軟化或熔融的聚合物材料，單螺桿造粒機，它可以包含其他非-聚合物，如紙張、 玻璃、 金屬、 污垢，等等。塑料造粒機是高于 60%材料由聚烯烴組成，軟化或熔化處理期間，涉及污染物 （雜質(zhì)）。材料目前使用各類廢塑料，塑料粒子這擠出機可以產(chǎn)生恒定截面的截面或變截面，大小到 15.2cmX15.2cm.混合的模具塑料成型，塑料顆?？梢蕴幚硪?50%~ 70%熱塑性塑料的混合物。塑料造粒機混合摩擦 （低熔點） 部分融化，自動調(diào)整從塑料機去除熔融材料。 顆粒擠出機死入預(yù)定量，面包卷狀容器，然后發(fā)送新聞設(shè)備，可以有選擇填寫一系列的壓縮模具。
要快速清理機內(nèi)碳化物，需使用料性比較硬一些的塑料或其回料加白礦油清洗，溫度適當(dāng)加高10~15°C。此時，六安造粒機，要考慮小型擠出機對該塑料的塑化能力。對能塑化超高分子量塑料的大、中型擠出機，可以用超高分子量塑料或其回料加白礦油清洗。因為超高分子量塑料的硬性較好，加上溫度較高時，清洗對象會被軟化，從而變得易脫落，有利于碳化物被塑料熔體帶出。在清洗過程中，擠出機的轉(zhuǎn)速在低速和高速之間反復(fù)切換多次。
單螺桿造粒機-宣城造粒機-煒烜環(huán)?？萍?查看)由湖北煒烜環(huán)?？萍加邢薰咎峁?。單螺桿造粒機-宣城造粒機-煒烜環(huán)?？萍?查看)是湖北煒烜環(huán)?？萍加邢薰窘衲晷律壨瞥龅?，以上圖片僅供參考，請您撥打本頁面或圖片上的聯(lián)系電話，索取聯(lián)系人：吳經(jīng)理。
