| 廠家(產(chǎn)地) | 英國威格斯 |
|---|---|
| 拉伸強(qiáng)度 | 180 MPa |
| 密度 | 1.51 g/cm3 |
| 外觀顏色 | 本色、米色 |
| 吸水率 | 0.04 % |
| 規(guī)格級別 | 玻纖增強(qiáng)， 高強(qiáng)度 擠出 |
| 缺口沖擊強(qiáng)度 | 10 |
| 成型收縮率 | 0.3 % |
| 材質(zhì) | PEEK |
| 廠家 | 英國威格斯 |
| 牌號 | 450GL30 |
| 用途級別 | 食品級 |
| 品牌 | 威格斯 |
| 加工級別 | 擠出級,注塑級 |
| 特性級別 | 增強(qiáng)級,高強(qiáng)度,阻燃級,耐高溫 |
PEEK聚醚醚酮(TECAPEEK)：
??聚醚醚酮數(shù)值是一種具有耐高溫、自潤滑、易加工和高機(jī)械強(qiáng)度等優(yōu)異性能的特種工程塑料，可制造加工成各種機(jī)械零部件，如汽車齒輪、油篩、換檔啟動盤;飛機(jī)發(fā)動機(jī)零部件、自動洗衣機(jī)轉(zhuǎn)輪、醫(yī)療器械零部件等。
??主要特性 應(yīng)用場合
??·耐腐蝕、抗老化;抗溶解性; ·高溫高頻高壓電性能條件
??·韌性和剛性兼?zhèn)?
??·尺寸要求精密條件
??·耐輻照; ·耐磨、耐腐蝕條件
??·耐水解，高溫高壓下仍可保持優(yōu)異特性;
??·輕量取代金屬作光纖元件
??·耐磨損、抗靜電;電絕緣性能好;
??·機(jī)械強(qiáng)度要求高部件
??·低煙塵和毒氣排放性。
主要應(yīng)用
??1.汽車制動系統(tǒng)零件、發(fā)動機(jī)零件、變速箱高溫墊片、半導(dǎo)體用工具、LCD支 架、晶片周轉(zhuǎn)設(shè)備、IC測試設(shè)備零件、復(fù)印機(jī)分離爪、軸套等辦公用品高溫部件;
??2.特種機(jī)械齒輪、無油潤滑軸承、壓縮機(jī)閥片、密封圈、活塞環(huán)、閥門部件、高溫傳感器探頭;
3.特種電子連接器、分析儀器零件、特種電纜護(hù)套、人體骨骼、血透機(jī)零件、鋰電池密封圈、集成電路薄膜、電熨斗、微波爐耐熱零部件等等。
VICTREX? PEEK 450GL30 聚醚醚酮 30% 玻璃纖維增強(qiáng)材料| 基本信息 | ? | ||
| 填料/增強(qiáng)材料 | 玻璃纖維增強(qiáng)材料, 30% 填料按重量 | ||
| 特性 | 半結(jié)晶 | ||
| 低摩擦系數(shù) | |||
| 高強(qiáng)度 | |||
| 好的消毒性 | |||
| 耐化學(xué)性良好 | |||
| 食品接觸的合規(guī)性 | |||
| 用途 | 非特定食品應(yīng)用 | ||
| 醫(yī)療/護(hù)理用品 | |||
| 機(jī)構(gòu)評級 | FDA 食品接觸, 未評級 | ||
| MIL P-46183 | |||
| 外觀 | 米黃色 | ||
| 自然色 | |||
| 形式 | 顆粒 | ||
| 加工方法 | 擠出 | ||
| 注射成型 | |||
| 物理性能 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
| 密度 | 1.51 | g/cm3 | ISO 1183 |
| Spiral Flow 1 | ? | ? | 內(nèi)部方法 |
| -- 2 | 8.5 | cm | 內(nèi)部方法 |
| -- 3 | 41 | cm | 內(nèi)部方法 |
| 收縮率 | ? | ? | ? |
| 垂直流動方向 : 190°C 4 | 0.9 | % | ? |
| 流動方向 : 190°C 5 | 0.3 | % | ISO 294-4 |
| 吸水率 | ? | ? | ISO 62 |
| 23°C, 24 hr, 3.20 mm | 0.04 | % | ISO 62 |
| 平衡, 23°C, 3.20 mm, 50% RH | 0.3 | % | ISO 62 |
| 硬度 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
| 肖氏硬度 (邵氏 D, 23°C) | 88 | ? | ISO 868 |
| 機(jī)械性能 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
| 拉伸模量 (23°C) | 11800 | MPa | ISO 527-2 |
| 拉伸應(yīng)力 | ? | ? | ISO 527-2 |
| 斷裂, 23°C | 180 | MPa | ISO 527-2 |
| 斷裂, 125°C | 115 | MPa | ISO 527-2 |
| 斷裂, 175°C | 60 | MPa | ISO 527-2 |
| 斷裂, 275°C | 35 | MPa | ISO 527-2 |
| 拉伸應(yīng)變 (斷裂, 23°C) | 2.7 | % | ISO 527-2 |
| 彎曲模量 (23°C) | 11300 | MPa | ISO 178 |
| 彎曲應(yīng)力 | ? | ? | ISO 178 |
| 23°C | 270 | MPa | ISO 178 |
| 125°C | 190 | MPa | ISO 178 |
| 175°C | 80 | MPa | ISO 178 |
| 275°C | 50 | MPa | ISO 178 |
| 壓縮應(yīng)力 | ? | ? | ISO 604 |
| 23°C | 250 | MPa | ISO 604 |
| 120°C | 160 | MPa | ISO 604 |
| 200°C | 55 | MPa | ISO 604 |
| 沖擊性能 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
| 簡支梁缺口沖擊強(qiáng)度 (23°C) | 8 | kJ/m2 | ISO 179/1eA |
| 簡支梁無缺口沖擊強(qiáng)度 (23°C) | 55 | kJ/m2 | ISO 179/1U |
| 懸壁梁缺口沖擊強(qiáng)度 (23°C) | 10 | kJ/m2 | ISO 180/A |
| 無缺口伊佐德沖擊強(qiáng)度 (23°C) | 60 | kJ/m2 | ISO 180 |
| 熱性能 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
| 熱變形溫度 (1.8 MPa, 未退火) | 328 | °C | ISO 75-2/A |
| 玻璃轉(zhuǎn)化溫度 | 143 | °C | ISO 11357-2 |
| 熔融溫度 | 343 | °C | ISO 11357-3 |
| 線形熱膨脹系數(shù) | ? | ? | ISO 11359-2 |
| 流動 : > 143°C | 1.80E-05 | cm/cm/°C | ISO 11359-2 |
| 流動 : < 143°C | 1.80E-05 | cm/cm/°C | ISO 11359-2 |
| 橫向 : < 143°C | 4.50E-05 | cm/cm/°C | ISO 11359-2 |
| 橫向 : > 143°C | 1.10E-04 | cm/cm/°C | ISO 11359-2 |
| 比熱 (23°C) | 1700 | J/kg/°C | DSC |
| 導(dǎo)熱系數(shù) (23°C) | 0.3 | W/m/K | ISO 22007-4 |
| RTI Elec | 240 | °C | UL 746 |
| RTI Imp | 220 | °C | UL 746 |
| RTI | 240 | °C | UL 746 |
| 電氣性能 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
| 體積電阻率 | 1.00E+16 | ohms·cm | IEC 60093 |
| 介電強(qiáng)度 (2.00 mm) | 25 | kV/mm | IEC 60243-1 |
| 介電常數(shù) (23°C, 2 MHz) | 3.2 | ? | IEC 60250 |
| 耗散因數(shù) (23°C, 1 MHz) | 5.00E-03 | ? | IEC 60250 |
| 漏電起痕指數(shù) | 150 | V | IEC 60112 |
| 可燃性 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
| 灼熱絲易燃指數(shù) (2.00 mm) | 960 | °C | IEC 60695-2-12 |
| 充模分析 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
| 熔體粘度 (400°C) | 560 | Pa·s | ISO 11443 |
| 注射 | 額定值 | 單位制 | ? |
| 干燥溫度 | 120 到 150 | °C | ? |
| 干燥時間 | 3.0 到 5.0 | hr | ? |
| 料斗溫度 | < 100 | °C | ? |
| 料筒后部溫度 | 365 | °C | ? |
| 料筒中部溫度 | 370 到 375 | °C | ? |
| 料筒前部溫度 | 380 | °C | ? |
| 射嘴溫度 | 385 | °C | ? |
| 模具溫度 | 180 到 200 | °C | ? |
| 注射說明 | |||
| Runner: Die / nozzle >3mm, manifold >3.5mmGate: >2mm or 0.5 x part thickness | |||
| 備注 | |||
| 1 . | 模具溫度: 190°C, 熔體溫度: 385°C | ||
| 2 . | 1 mm | ||
| 3 . | 3 mm | ||
| 4 . | 385°C nozzle, | ||
| 5 . | 385°C nozzle | ||
