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廣州萬舉機械有限公司——壓延機控溫模溫機
如何控制好模溫?
模溫是與產品接觸的腔面溫度。對于產品的外觀質量和內在性能有很大的影響。若模內溫度過低,一方面塑料熔體冷卻速度加快,凝固層厚度增加,造成熔體粘度增大,使成型壓力增大,難以成型;另一方面,塑膠熔體流動不暢,容易出現(xiàn)流痕,制品外形不光滑,同時熔接痕的長度和清晰度都增大,浙江壓延機控溫模溫機,導致產品外觀質量下降。模溫也不能過高,過高則冷卻時間過長,生產效率降低,產品收縮率增加,尤其是結晶性塑料的收縮率要比非結晶性塑料大得多。
所以,為保證產品質量,同時兼顧生產效率,應適當提高模具溫度,以增加熔體流動長度,提高產品的表面光潔度、結晶度和密度,壓延機控溫模溫機定制,減少內應力和充模壓力。與此同時,模具成型前后的溫度對制品變形影響較大,模具的這兩種溫度應盡可能相等,zui大差異不得超過10℃。
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影響模溫機模具溫度的因素
一般情況下,影響模具溫度穩(wěn)定性的因素有:介質溫度、管道長度和大氣溫度。一般情況下,實際到達模具的介質溫度比設定溫度低,注塑加工商可以通過監(jiān)控介質進、出模具時的溫度,再適當提高或降低介質溫度來滿足實際需要。
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模溫機導熱油選型三要素:
一、使用溫度:熱傳導油屬于有機熱載體,可分為合模熱傳導油和礦物型熱傳導油,它們都是鏈烷烴、環(huán)烷烴或芳烴及其衍生物。熱傳導油在加熱條件下均會發(fā)生不同程度的熱分解反應和氧化反應,導致變質。選選礦物質型導熱油是低溫應用的首l選,高溫應用應優(yōu)先選用合模導熱油。
二、使用狀況
加熱方式:通常結成電加熱,電熱棒表面溫度遠遠高于導熱油液的主流溫度,因此導熱油液具有較高的熱穩(wěn)定性和較低的流動粘度(管壁油膜薄,壓延機控溫模溫機安裝,流動速度快)。
使用時間:模溫機系統(tǒng)運行時間一般較長,需要連續(xù)工作,因此導熱油必須選用熱穩(wěn)定性高的導熱油。
使用范圍:在寒冷地區(qū)使用,應選用傾點低、低溫流動性好的導熱油,在天氣寒冷時不會發(fā)生凝固,壓延機控溫模溫機報價,以免影響正常使用模溫機。
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三、產品:導熱油的產品質量是首要因素,其次綜合考慮品牌、認證導熱油型號、溫度等級、價格、服務等因素。
模溫機,微縮式加熱系統(tǒng),但有很大的市場;導熱油在細小處見高見低。
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在運行模溫機時有哪些異常及有什么解決
失效1:循環(huán)泵二次運行電流正常時,循環(huán)泵的工作能力降低。
失效分析:發(fā)熱筒體積垢對炭化堵塞的影響
加工:清洗發(fā)熱管和模溫機內管道。
二是模溫機在恒壓泵送時,電流偏大,流量偏??;
其原因是有模溫機內導熱介質變質,引起粘度增大。
失效分析:及時更換或再生熱傳導油,注意排風。
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失效分析三:循環(huán)泵電流降低,出口泵壓力回零,說明泵無油運行。
成因:可能是導熱油蒸發(fā)造成的,找出蒸發(fā)原因,采取相應措施。
處置:若由于過濾器堵塞導致循環(huán)泵抽空,應立即開旁通清洗過濾器;若由于熱導流含水或水分解氣體在系統(tǒng)中未被排除,應立即開放空閥進行排氣。
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