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潔凈型煤粘結(jié)劑,氧化鐵皮粘合劑,除塵灰粘合劑,螢石粉粘合劑

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石墨球粘結(jié)劑加工-石墨球粘結(jié)劑-萬(wàn)鼎科技
產(chǎn)品: 瀏覽次數(shù):271石墨球粘結(jié)劑加工-石墨球粘結(jié)劑-萬(wàn)鼎科技 
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石墨球粘結(jié)劑

新型型煤復(fù)合粘結(jié)劑是替代傳統(tǒng)的型煤粘結(jié)劑,采用微晶纖維素與廣西獨(dú)有的小葉植物作為主要的粘結(jié)原料,經(jīng)化學(xué)反應(yīng)制得該產(chǎn)品是有機(jī)聚合物聚合改性而成,外觀為淺黑色顆粒超細(xì)粉末,水不溶物<15%,粒度200目達(dá)90%,無(wú)害。

產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn):  1. 與傳統(tǒng)的腐植酸粘結(jié)劑比較,在膠結(jié)作用,吸附作用,機(jī)械強(qiáng)度,熱穩(wěn) 定性,反應(yīng)活性,固定碳含量等方面均有大幅度提高,具有一定的固硫,改善燃燒性能作用,原料來(lái)源廣,無(wú)二次污染,符合環(huán)保要求,制備工藝簡(jiǎn)單,有助于改善工藝等特點(diǎn)。應(yīng)用領(lǐng)域主要設(shè)備編輯做型煤的主要設(shè)備有破碎、攪拌、成型、烘干等系列設(shè)備。  

石墨球粘結(jié)劑

原料蘭炭或石油焦粉:1000kg (可采用一種或多種為原料,可需根據(jù)用戶要求生產(chǎn)調(diào)整);

2、干粉粘合劑:20-50kg ;(可適用于含水量小于8%的原料)

3、水:8-15%,根據(jù)原料焦、煤粉含水量濕度大小調(diào)整添加量。

五、使用方法

1、采用傳送帶輸送方式,先在傳送帶上加裝干粉定料機(jī),將原料和粘合劑一起經(jīng)過(guò)粉碎機(jī)粉碎;

2、然后將粉碎好的原料焦粉或煤粉用傳送帶輸至攪拌機(jī)內(nèi),石墨球粘結(jié)劑,粘合劑,在攪拌機(jī)上加裝水箱,石墨球粘結(jié)劑圖片,根據(jù)原料的濕度調(diào)整加水量的大小, 把上述原料攪拌均勻后進(jìn)入型煤機(jī),礦粉粘合劑,手握成團(tuán)為宜;

3、然后將攪拌均勻料用傳送帶輸至成型機(jī)成型;

4、用傳送帶將成型好的球團(tuán)輸送至干燥機(jī)內(nèi),烘干2-3小時(shí)即可。

型煤的抗壓強(qiáng)度、跌落強(qiáng)度和防水性是反映型煤質(zhì)量的重要指標(biāo),是決定型煤能否滿足儲(chǔ)運(yùn)要求,實(shí)現(xiàn)商品化的關(guān)鍵因素。而型煤的這些質(zhì)量指標(biāo)與生產(chǎn)型煤的粘結(jié)劑有著直接的關(guān)系,因此,研究粘結(jié)劑各組分對(duì)型煤物理性能的影響有著重要的理論和現(xiàn)實(shí)意義。

我司還可以根據(jù)客戶產(chǎn)品技術(shù)要求,復(fù)配各種具有多重功能的復(fù)合型粘結(jié)劑,歡迎各地客戶致電垂詢和索取樣品!

石墨球粘結(jié)劑

除塵灰含鐵量含碳量高,是寶貴的二次資源。然而由于成分復(fù)雜,粒度變化及水分波動(dòng)大等原因,使得除塵灰的利用較為困難。

進(jìn)行球團(tuán)制作的除塵灰,氧化鈣含量超過(guò)20%需要加水消解。使用除塵灰粘合劑,降低除塵灰壓球成本,提高球團(tuán)強(qiáng)度。解決了鋼廠排污問(wèn)題,進(jìn)而保護(hù)環(huán)境。

因?yàn)榉蹓m中碳酸鈣的含量較高,使得壓球粘合很難實(shí)現(xiàn)。而且短時(shí)間內(nèi)即可自動(dòng)松散,因粉化率高,強(qiáng)度低,使生產(chǎn)利用效率隨之降低,石墨球粘結(jié)劑加工,達(dá)不到良好生產(chǎn)冶煉要求。

經(jīng)過(guò)壓球處理后,進(jìn)入回轉(zhuǎn)爐,煉鋼時(shí)加入可以當(dāng)做冷卻劑使用,起到增加渣中氧化鐵促進(jìn)化渣的作用,同時(shí)在操作得當(dāng)?shù)那闆r下,石墨球粘結(jié)劑公司,也可以回收一定量的金屬鐵,起到廢舊金屬資源的再利用。

近年來(lái),日本也開始考慮把含碳球團(tuán)作為新型爐料用于高爐中。

球團(tuán)質(zhì)量的好壞,主要與原料的性質(zhì)、粘合劑可塑性、粘合劑的添加量和攪拌的均勻性、成型機(jī)的壓力有關(guān)。所以公司會(huì)根據(jù)原料、線、合算成本來(lái)調(diào)配粘合劑,讓客戶對(duì)礦粉粘合劑的成球效果滿意。

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