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機械密封安裝注意事項：
橡膠波紋管密封系列機械密封 ， 將橡膠波紋管用水作潤滑劑推壓至軸上 ， 不能使用潤滑油脂 ， 使用壓力只能承受于彈簧座上。 (PGM1 型安裝完畢后 ， 要檢查彈簧座凸耳必須緊靠彈簧末圈尾部 ， 以防止橡膠波紋管。
采用螺釘旋在軸 ( 套 ) 上傳動的機械密封時 ， 應選用有刃口的凹端緊定螺釘 ， 牢牢地將旋轉(zhuǎn)部件緊固在軸上 ( 有特殊要求的應詳見密封安裝總圖 ) 。
柔性石墨作輔助密封 ， 應在干燥狀態(tài) ， 通過軸向螺栓順序收緊 ( 不可圓周方向交叉收緊 ) 使柔性石墨充分二次變形。
安裝帶柔性石墨密封圈的靜止環(huán)時 ， 應通過充分受壓 ， 應保證工作面與軸線的垂直度不大于 0.1mm 。
補償環(huán)輔助密封圈處的泄漏
1、輔助密封圈質(zhì)量問題， 如橡膠密封圈截面尺寸超差， 壓縮率不符合要求， 表面質(zhì)量問題：模具錯位 、開?？s裂、修邊過量 、流痕 、凹凸缺陷 、飛邊過大等。對此，需用合格品替換。
2、密封圈安裝時受到損傷，如聚四氟乙烯 V 形圈安裝時唇口被割傷，橡膠制件表面有劃痕，都是密封失效的常見原因。出現(xiàn)這種情況，多半是軸端未倒角或殘留毛剌不清潔所致。因此，要注意清除毛刺和保持清潔。軸上的鍵槽也會損傷密封圈，為此，安裝前應仔細檢査棱邊有刺并使用工具進行安裝，避免密封圈受到損傷。
3、軸表面有缺陷或有腐蝕、 麻點、 凹坑。對此， 應更換新軸或軸材料，推薦在密封圈接觸部位的軸表面噴涂陶瓷。
4、密封圈的材質(zhì)與介質(zhì)不相容。對此，應重新選用適宜的密封圈材料。
5、軸的尺寸公差、 粗糙度未達到要求。對此， 應修整尺寸公差及粗糙度或用合格品替換。
泵軸竄量大的處理
合理地設計軸向力的平衡裝置，H74-32機械密封，消除軸向竄量。為了滿足這一要求，對于多級離心泵，設計方案是:平衡盤加軸向止推軸承，由平衡盤平衡軸向力，由軸向止推軸承對泵軸進行軸向限位。
增加輔助沖洗系統(tǒng)
密封腔中密封介質(zhì)含有顆粒、雜質(zhì)，必須進行沖洗，否則會因結(jié)晶的析出，顆粒、雜質(zhì)的沉積，使機械密封的彈簧失靈，如果顆粒進入摩擦副，會導致機械密封的迅速破壞。因此機械密封的輔助沖洗系統(tǒng)是非常重要的，它可以有效地保護密封面，起到冷卻、潤滑、沖走雜物等作用。
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