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機械密封由靜環(huán)、動環(huán)、補償緩沖機構(gòu)、輔助密封環(huán)和傳動機構(gòu)組成。靜環(huán)與動環(huán)的端面垂直于泵的軸線且相互貼合，構(gòu)成旋轉(zhuǎn)密封面。靜環(huán)與壓蓋，動環(huán)與軸均以輔助密封環(huán)進行密封，以補償緩沖機構(gòu)作用推動密封環(huán)沿泵軸向運動，保持動環(huán)與靜環(huán)的端面相貼，并對密封環(huán)端面的磨損進行補償。
軸徑：泵機械密封的軸徑范圍一般為6~200mm，特殊的可達400mm，泵的軸徑通常是以強度要求確定的，經(jīng)圓整或使用軸套調(diào)制以符合機械密封標準軸徑。
懸臂式離心泵的特點是軸已在軸承箱中安裝好，而泵體和葉輪都沒有安裝，在安裝前就要把壓縮量和傳動座的位置確定并在軸套上做出標記。安裝時首先把帶靜環(huán)的端蓋套入軸套上，然后安裝帶傳動座和動環(huán)的軸套，再安裝葉輪并旋緊葉輪背帽，在泵體安裝后才能安裝端蓋。而雙支承離心泵，安裝密封時葉輪已經(jīng)裝在泵體內(nèi)。將軸套及動環(huán)組件 、帶靜環(huán)的端蓋等零件套在軸上，兩端軸承安裝就位，此時轉(zhuǎn)子已處于工作位置 ，方可安裝兩端的機械密封，旋緊端蓋螺栓前要校核兩端密封的壓縮量是否合適。
摩擦副端面之間泄漏
1、端面不平
端 面 不 平、 粗糙度未達到要求，或在使用前受到了損傷，SLS25-125機械密封， 因而產(chǎn)生漏。這時應(yīng)重新研磨拋光或更換密封環(huán)。
2、端面間存在異物
污物未被清除， 裝配時未清洗。此時需清除端面污物重新裝配。
3、安裝不正確
(1) 安裝尺寸未達到安裝工作尺寸的要求， 必須仔細閱讀安裝說明書及附圖， 重新調(diào)整安裝尺寸。
(2) 非補償環(huán)安裝傾斜， 若為壓蓋安裝偏斜應(yīng)重新安裝。同時檢查密封環(huán)端面與壓蓋端面各點的距離是否一致， 防轉(zhuǎn)銷是否進入密封環(huán)的凹槽中， 防轉(zhuǎn)銷是否頂?shù)桨疾鄣撞俊？傃b時壓蓋螺釘要均勻鎖緊。
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