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機械密封的檢修誤區(qū)
的比舊的好
相對而言，水泵使用新機械密封的效果好于舊的，但新機械密封的質(zhì)量或材質(zhì)選擇不當(dāng)時，配合尺寸誤差較大會影響密封效果;在聚合性和滲透性介質(zhì)中，靜環(huán)如無過度磨損，還是不更換為好。因為靜環(huán)在靜環(huán)座中長時間處于靜止?fàn)顟B(tài)，使聚合物和雜質(zhì)沉積為一體，起到了較好的密封作用。
拆修總比不拆好
一旦出現(xiàn)機械密封泄漏便急于拆修，其實，有時密封并沒有損壞，只需調(diào)整工況或適當(dāng)調(diào)整密封就可消除泄漏。這樣既避免浪費又可以驗證自己的故障判定能力，積累維修經(jīng)驗提高檢修質(zhì)量。
密封失效主要有下述三種原因
密封面打開
在修理機械密封時，85%的密封失效不是因磨損造成，而是在磨損前就已泄漏了。
當(dāng)密封面一打開，介質(zhì)中的固體微粒在液體壓力的作用下進入密封面，密封面閉合后，這些固體微粒就嵌入軟環(huán)（通常是右墨環(huán)）的面上，這實際成了一個“砂輪”會損壞硬環(huán)表面。
由于動環(huán)或橡膠圈緊固在軸（軸套）上，當(dāng)軸串動時，動環(huán)不能及時貼合，而使密封面打開，并且密封面的滯后閉合，就使固體微粒進入密封面中。
同時軸（軸套）和滑動部件之間也存在有固體微粒，影響橡膠圈或動環(huán)的滑動（相對動密封點，常見故障）。另外，介質(zhì)也會在橡膠圈與軸（軸套）磨擦部位產(chǎn)生結(jié)晶物，在彈簧處也會存有固體物質(zhì)，都會使密封面打開。
非補償環(huán)密封圈處的泄漏
1、靜環(huán)壓蓋尺寸公差不符合設(shè)計要求。對此， 應(yīng)更換合格品。
2、安裝錯誤， 如聚四氟乙烯 V 形圈方向裝反， 安裝時， 其凹面應(yīng)對向壓力髙的介質(zhì)端， 否則會出現(xiàn)泄漏。
3、密封圈的質(zhì)量不良，應(yīng)用合格品替換。
4、密封圈的材質(zhì)與介質(zhì)不相容，應(yīng)選用適宜材料的密封圈。
軸套與軸之間的泄漏
Y型泵 、F型泵 、IH 、IS泵等一般都設(shè)計有保護性軸套。許多軸套不伸出密封腔，SLSD65-125機械密封，所以軸套與軸之間的泄漏通道常被人們所忽略，且往往誤認為是機械密封泄漏，從而延誤了采取措施的時機，或造成頻繁的拆裝而找不出毛病所在。一般可以用泄漏量的變化加以鑒別。軸套處的泄漏量通常是穩(wěn)定的，而從其他通道泄漏出的泄漏量往往是不穩(wěn)定的（從端面處的泄漏，有時經(jīng)過磨合泄漏量會逐漸減?。?。
軸套與軸之間的泄漏，一般是由于安裝不當(dāng)，密封圈或墊片不符合要求或損傷而造成的。
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