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下面為大家介紹一下靜電噴塑設(shè)備的粉末涂裝方法:
1.流化床浸涂法:一般熱塑性粉末涂料浸涂形狀復(fù)雜的網(wǎng)欄件和管道,一次浸涂厚度可達0.4~1.0mm,甚至更厚,涂膜柔韌,光滑,手感好。
2.靜電噴塑法:一般熱固性粉末涂料噴涂形狀簡單的板狀件,一次噴塑涂膜厚度0.4~0.8mm涂膜硬,縫紉機噴涂設(shè)備,與基材結(jié)合牢固。
3.靜電流化法:可以用各種粉末涂料涂覆金屬絲.網(wǎng).帶及絕緣線和小型電器產(chǎn)品。涂膜厚度為0.3~1mm絕緣和裝飾性能好。
4.空氣噴涂法:對于不易帶電的金屬件可采取預(yù)熱噴涂法,涂膜一般較厚。
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配方:XH-1B 4%+H2O鈍化磷化膜的鈍化技術(shù),在北美和歐洲國家被廣泛應(yīng)用,采用鈍化技術(shù)是基于磷化膜自身特點決定的,磷化膜較薄,一般在1-4g/m2,不超過10g/m2,其自由孔隙面積大,膜本身的耐蝕力有限。有的甚至在干燥過程中就迅速生黃銹,磷化后進行一次鈍化封閉處理,可以是磷化膜孔隙中暴露的金屬進一步氧化,或生成鈍化層,對磷化膜可以起到填充、氧化作用,電機噴涂設(shè)備,使磷化膜穩(wěn)定于大氣之中。磷化膜的干燥對磷化膜進行干燥處理,可起到兩個方面的作用,一方面是為下道工序涂漆作準備,金安區(qū)噴涂設(shè)備,以除去磷化膜表面的水分,另一方面是進一步提高涂裝后膜的耐蝕性。
{噴涂設(shè)備}{噴塑設(shè)備}{涂裝設(shè)備}{噴粉設(shè)備}{靜電噴涂設(shè)備}{電泳設(shè)備}靜電噴涂設(shè)備,靜電噴塑設(shè)備,涂裝設(shè)備,噴涂設(shè)備噴塑設(shè)備粉體涂裝是涂裝技術(shù)的一項新工藝。由于它具有經(jīng)濟性能好,無環(huán)境污染,***等特點,在許多方面取代了溶劑性涂料的涂覆工藝,而得到廣泛地應(yīng)用和迅速發(fā)展。主要的涂裝方法有靜電噴涂法,流化床法,靜電震蕩涂覆法,散布法,溶射法,摩擦帶帶你粉末涂覆法,電幕式粉末涂覆法和粉末空氣動力噴涂通道法等。不同的粉末涂覆方法具有不同的特點和不同的應(yīng)用范圍,而目前應(yīng)用較為廣泛的為粉末靜電噴涂法。粉末靜電噴涂是將帶電的粉末粒子,在電場力的作用下,吸附到工件表面,經(jīng)流平固化而形成涂層的一種涂覆方法。工作時,粉末在供粉器中與空氣混合后,被送入噴粉***,將高壓靜電發(fā)生器產(chǎn)生的高電壓接到噴粉***的內(nèi)部或前段。粉末粒子在噴粉***的內(nèi)部或出口處被帶上電荷(由噴***的結(jié)構(gòu)形式?jīng)Q定),在靜電力的作用下,粉末粒子定向飛到待涂的工件上。不僅能噴到工件的正面,同事也可以吸引到工件的背面。當附著在工件上的粉末超過一定厚度時,則發(fā)生靜電相斥,后來的粉末就不易再被吸附上去,使之達到均勻的膜厚,噴涂后的工作,在固化爐中,粉層流平后,形成均勻的涂層

