| 包裝 | 獨立包裝 |
|---|---|
| 保質(zhì)期 | 12個月 |
| 材質(zhì) | 硅膠 |
| 產(chǎn)地 | 廣東深圳 |
| 孔徑 | 細(xì)孔硅膠 |
| 類型 | 硅膠 |
| 耐溫 | 250℃ |
| 適用范圍 | 環(huán)保 |
| 水份 | 0.00001% |
| 外觀 | 流動性 |
| 顏色 | 半透明 |
| 用途 | 電器密封 |
| 分類 | 硅橡膠 |
| 品牌 | 紅葉 |
問：硅膠沒有真空機(jī)怎么排泡呢？答：硅膠在使用前，需將兩組分(AB）混合充分?jǐn)嚢杈鶆?，再次過程中，會有微量氣泡產(chǎn)生，如果不做排泡處理直接使用，產(chǎn)品固化成型后，表面會有小細(xì)孔，對于國內(nèi)來說，質(zhì)量的要求都比較嚴(yán)格，這樣的產(chǎn)品嚴(yán)重的話會成為殘次品，但至少不會成為上等品質(zhì)產(chǎn)品；所以一般生產(chǎn)的廠家都會備有真空機(jī)來輔助使用；但是作為少批量個人使用者來說，單獨購買真空機(jī)**很沒有必要了，除非是燒錢的主，那**另說啦 那怎么在沒有真空機(jī)的情況下，還能達(dá)到排泡效果呢？1、硅膠AB兩組分混合之后**會有氣泡產(chǎn)生，這時也可以借助吹風(fēng)筒，需用冷風(fēng)輸送，來做排泡處理，或者再次過程中，用牙簽或針戳破較大的氣泡即可，小氣泡會慢慢的自動消除。2、也可以減少B劑（固化劑的使用量），延長AB膠混合之后交聯(lián)的時間，讓硅膠有充分的時間自動排泡，已達(dá)到真抽空的效果；如果您在使用過程中，有任何不確定或者已遇到硅膠技術(shù)問題，都可以直接聯(lián)系，紅葉真誠為您服務(wù)，做到真正的合作共贏。
一、模具硅膠特點
①雙組份加成型液體硅橡膠，能自然流平，適用灌注和刷模。
②尺寸穩(wěn)定性好、線收縮率小于0.1%。
③脫模性好，耐高溫可達(dá)250°C。
④耐化學(xué)腐蝕，高硬度、高抗撕，可制備性能優(yōu)異的耐熱彈性模具。
⑤透明性高，可看到模具是否有氣泡或者沒有缺陷。
二、模具硅膠操作方法
1.材料工具準(zhǔn)備：尺子、刀具、筆刷、紙板等；
2.處理好模種，用油泥將模種底部填滿，制作卡榫，是模種不錯位。卡榫離模種一公分左右，在模種四周刷上脫模劑（清潔水或肥皂水）；
3.根據(jù)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、花紋、用途選擇合適硬度的硅膠，按照1:1配比進(jìn)行混合攪拌均勻，并放入到抽真空機(jī)中抽真空到-0.01mpa，這樣使得做出來的產(chǎn)品更加光滑無氣泡；；
4.把抽完真空的硅膠均勻的涂刷在模種上，刷一層硅膠厚度小于1mm，以能覆蓋住模種為準(zhǔn)，待一層硅膠固化后，刷上二層硅膠，二層的硅膠厚度要比一層要厚；
5.待二層硅膠不在流動時，在硅膠上面粘貼一層紗布，增強(qiáng)硅膠的抗撕裂度，修剪好紗布后在均勻的涂上一層硅膠；
6.待硅膠固化后將周邊修剪整齊，根據(jù)模種的結(jié)構(gòu)合理的分出模線，并將模線以下的部分有油泥堆滿（油泥硬度不能太大），將油泥四周修剪整齊，緊貼模種。在油泥上制作卡榫，方便合模；
7.用木板固定模種制作石膏外模，并將準(zhǔn)備好的石膏倒在模具上面，修理四周。待石膏固化后拆除油泥，清理石膏表面，重復(fù)以上步驟，制作另一半石膏外模；
8.待石膏固化后拆除石膏外模，并固定住石膏外模制作模具封底；
9.將模具底部清理干凈，刷上脫模劑，在模具周圍纏上膠布，防止硅膠溢出。加入調(diào)好的硅膠制作模具封底，待硅膠固化后拆除硅膠封底；
10.拆除石膏外模，將模具翻出，至此模具制作完成，放置24小時后可投入生產(chǎn)。
三、模具硅膠用途
模具膠高透明高強(qiáng)度的優(yōu)點被廣泛應(yīng)用于半透明模具硅膠主要應(yīng)用于樹脂工藝品、工藝品模型、精雕佛像、汽車模型、軍工用品、禮品模型、金屬工藝品、合金車載等精密產(chǎn)品的硅膠模具制作以及蛋糕、巧克力等食品硅膠模具仿鉆石、仿寶石、仿金銀首飾、仿鋯石、水晶樹脂鉆、仿水晶切面鉆、仿水晶飾品、仿瑪瑙、翡翠、戒指首飾**澆鑄等工藝品的模具開發(fā)和生產(chǎn)等，是形狀非常復(fù)雜的產(chǎn)品及高精密產(chǎn)品翻模成型理想新型材料。
★杜絕讓加成型硅膠與含 氮、磷、硫、錫、鎘、等重金屬接觸。加成型硅膠是醫(yī)療級硅膠在使用當(dāng)中與含有重金屬的物質(zhì)接觸會使其出現(xiàn)發(fā)粘、不固化、固化不完全等現(xiàn)象。
★操作時要和使用過縮合型液體硅膠的容器分開，使用前可先在模種上做皮試，看是否會固化，再投入使用。
