| 產(chǎn)地 | 江蘇 |
|---|---|
| 螺桿直徑 | 120 |
| 生產(chǎn)能力 | 200 |
| 售后服務(wù) | 一年保修 |
| 外形尺寸 | 18000 |
| 種類 | 片材擠出機(jī) |
| 品牌 | 金韋爾 |
| 型號(hào) | GWS |
| 螺桿數(shù) | 單螺桿 |
| 可生產(chǎn)管材類型 | PP |
| 擠出直徑 | 2000 |
1、CPP流延機(jī)生產(chǎn)工藝流程
高阻隔性多層共擠流延摸是以高阻隔材料為主要材料，配合其它復(fù)合材料和粘接樹脂經(jīng)一次擠出成型的，其生產(chǎn)工藝流程如下：
高阻隔材料熔融擠出
粘結(jié)材料熔融擠出→熔體分層分流→流延鑄片→電暈處理→測(cè)厚→收卷
復(fù)合材料熔融擠出
2、原材料的選擇和質(zhì)量控制
生產(chǎn)高阻隔多層共擠流延膜的原材料可分為3大類，即高阻隔材料、復(fù)合材料和粘結(jié)材料。
(1)高阻隔材料。高阻隔材料的性能直接影響共擠流延膜的高阻隔性。目前，常用的高阻隔材料包括PA、EVOH和PVDC三種，由于這些材料均是極性材料，吸濕力很強(qiáng)，而材料中的水分對(duì)生產(chǎn)影響很大，水分本身在加熱過程中可產(chǎn)生降解作用，而含水分過高在熔融擠出時(shí)會(huì)產(chǎn)生氣泡，使高阻隔材料形成斷層，嚴(yán)重影響產(chǎn)品的質(zhì)量，故對(duì)高阻隔材料的水分含量要求很高，一般不能超過0．06％。因此，為防止原材料的吸濕，要求采用防潮的紙鋁復(fù)合包裝，并在運(yùn)輸過程中要確保包裝的完好：有條件的廠家可安裝干燥器，對(duì)購入的原材料實(shí)施干燥后再使用。
金韋爾公司的CPP流延機(jī)特點(diǎn)
1．用獨(dú)立可編程全自動(dòng)負(fù)壓上料、定比分配送料，送料及時(shí)、配比準(zhǔn)確。
2．使用正負(fù)壓風(fēng)刀、電子鎖邊機(jī)構(gòu)，確保薄膜充分貼輥，快速成型。
3．采用大功率電暈處理機(jī)和可調(diào)速自動(dòng)擺幅機(jī)構(gòu)，一次性完成薄膜表面電暈處理，提高了薄膜卷筒的平整度。
4．設(shè)計(jì)了全自動(dòng)雙工位收卷裝置，達(dá)到恒力收卷、自動(dòng)計(jì)量長度、自動(dòng)翻轉(zhuǎn)換卷、自動(dòng)快速斷膜、高速收卷。
5．應(yīng)用PLC、PID智能溫控儀表和全數(shù)字調(diào)速裝置，通過觸摸屏對(duì)有關(guān)參數(shù)進(jìn)行在線設(shè)定、顯示、診斷和運(yùn)行監(jiān)控，使機(jī)組的操作方程、適用、可靠。
