| 產(chǎn)地 | 江蘇 |
|---|---|
| 生產(chǎn)速度 | 20 |
| 種類 | 片材擠出機 |
| 品牌 | 金韋爾 |
| 型號 | GWS |
| 螺桿數(shù) | 雙螺桿 |
| 擠出能力 | 400 |
| 可生產(chǎn)板材類型 | PVC板 |
| 可生產(chǎn)板材層數(shù) | 單層板 |
| 板材寬度 | 1000 |
| 板材厚度 | 0.3-2 |
pvc板材的制作工藝要素：
模具：模具對低溫沖擊強度的影響主要體現(xiàn)在熔體壓力和冷卻時的應(yīng)力控制上。一旦配方確定，熔體壓力主要與口模有關(guān)。從口模出來的型材經(jīng)過不同的冷卻方式，會產(chǎn)生不同的應(yīng)力分布。應(yīng)力集中的地方，pvc板材的低溫沖擊強度**差。
pvc板材受到急冷時易產(chǎn)生大的應(yīng)力，因此定型模冷卻水流道布置非常關(guān)鍵，水溫一般控制在 14℃-16℃，采用緩冷方式有利于提高PVC型材的低溫沖擊強度。
PVC片材機：
主機采用網(wǎng)帶壓料，壓料機體起降采用氣動形式，網(wǎng)帶松緊采用氣動形式。網(wǎng)帶，料槽采用不銹鋼材料，所有滾筒先磨后鍍鉻。卷取部分采用力矩電機驅(qū)動，卷取速度可隨時調(diào)整，自動收卷，氣動夾裝省力省時。切紗部分采用調(diào)速電機達(dá)到無級變速，使含紗量范圍增大，調(diào)整可靠，準(zhǔn)確。
pvc板材的制作工藝要素：
模具：保證模具的佳狀態(tài)，定期清理口模，避免因長時間連續(xù)生產(chǎn)而讓雜質(zhì)堵塞口模，造成出料減少，支撐筋過薄，影響低溫沖擊強度。定期清理定型?？杀ＷC定型模足夠的定型真空度和水流量，以保證型材生產(chǎn)過程中被充分冷卻，減少缺陷，降**。
PVC透明硬片生產(chǎn)線
| 機型 | GWZ80/156-1220 | GWZ92/188-2000 |
| 制品寬度 | 1220mm | 2000mm |
| 制品厚度 | 0.2-3mm | 1.0-3mm |
| 擠出機規(guī)格 | GWZ80/156 | GWZ92/188 |
| 主電機功率 | 75KW | 110KW |
| 擠出產(chǎn)量 | 350KG/H | 550KG/H |
