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O型密封圈密封方式
按負(fù)荷種類可分成靜密封和動密封；按密封主要用途可分成孔用密封，泛塞封生產(chǎn)，軸用密封和轉(zhuǎn)動軸密封；按其安裝方式又可分成軸向安裝和徑向安裝。軸向安裝時，針對軸用密封，應(yīng)以O(shè)型密封圈內(nèi)徑和被密封直徑d2間的誤差盡量地小；針對孔用密封，應(yīng)使其直徑相當(dāng)于或略低于管溝的直徑d1。
O型密封圈工作中物質(zhì)和運行標(biāo)準(zhǔn)：在實際選擇O型密封圈原材料時，泛塞封訂做，更先要考慮到與工作中物質(zhì)的相溶性。還須整體考慮到其密封處的工作壓力，溫度，持續(xù)上班時間，運作時間等工作中標(biāo)準(zhǔn)。
泛塞封無論液壓密封或密封系統(tǒng)設(shè)計的怎樣合理， 密封件選用的怎樣正確， 如果采用的裝配工藝或裝配方式不合理或不正確， 均有可能減弱密封效果或縮短密封件壽命;待裝配零件密封面必須保證刺、無污染雜物、銹蝕等缺陷，厚街泛塞封，O 形圈表面應(yīng)均勻涂覆一層薄的潤滑脂，在O 形圈因壓力變化時移動，減小O 形圈的磨損，提高O 形圈的使用壽命(見圖4)。在特殊部位，如經(jīng)過螺紋處，泛塞封批發(fā)， 為防止O 形圈劃傷， 要使用工裝。泛塞封端面靜密封
先導(dǎo)式安全閥的閥座與閥體之間、閥體與蓋板之間等端面的密封均屬于端面靜密封，其結(jié)構(gòu)較為簡單。靜密封工況下，O 形圈在軸向受到擠壓，在壓力作用下，會產(chǎn)生徑向蠕動，因此設(shè)計O 形圈溝槽時需要考慮壓力的方向。O 形圈在溝槽內(nèi)必須有一定的空間，O 形圈體積占溝槽容積的75% 左右比較合適。內(nèi)徑拉伸裝入溝槽時，為防止過度拉伸使材料產(chǎn)生過大的內(nèi)部應(yīng)力，拉伸量控制在絲徑的1% ～ 3%為宜，不要超過5%。端面密封的壓縮率要控制在20% ～ 30%。為防止應(yīng)力集中，溝槽底部需要倒圓角，半徑取0. 2 ～ 0. 5mm，槽內(nèi)的粗糙度Ra取1. 6μm 為宜。
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