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日本三井石油化工公司于1974年開發(fā)了注塑成型工藝，并于1976年實現(xiàn)了商業(yè)化，之后又開發(fā)了往復式螺桿注塑成型技術。1985年美國Hoechst公司也實現(xiàn)了超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）的螺桿注塑成型工藝。我國1983年對國產(chǎn)XS-ZY-125A型注射機進行了改造，成功地注射出啤酒罐裝生產(chǎn)線用超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）托輪、水泵用軸套，1985年又成功地注射出人工關節(jié)等。超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）凍膠紡絲過程簡述如下：溶解超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）于適當?shù)娜軇┲?，超高分子量耐磨條批發(fā)，制成半稀溶液，經(jīng)噴絲孔擠出，然后以空氣或水驟冷紡絲溶液，將其凝固成凍膠原絲。在凍膠原絲中，幾乎所有的溶劑被包含其中，因此超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）大分子鏈的解纏狀態(tài)被很好地保持下來，而且溶液溫度的下降，導致凍膠體中超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）折疊鏈片晶的形成。這樣，通過超倍熱拉伸凍膠原絲可使大分子鏈充分取向和高度結(jié)晶，進而使呈折疊鏈的大分子轉(zhuǎn)變?yōu)樯熘辨湥瑥亩频酶邚姸取⒏吣Ａ坷w維。
具備質(zhì)的抗沖擊性和自潤濕性。超高分子量聚乙烯板材因為極高相對分子質(zhì)量高壓聚乙烯的分子結(jié)構鏈呈盤繞狀、黏度極高、基本上沒有流通性，因此生產(chǎn)加工難度系數(shù)很大。用一般的生產(chǎn)設備生產(chǎn)加工商品難以成形。超高分子量聚乙烯板材現(xiàn)階段超高分子量聚乙烯板材的生產(chǎn)加工大多數(shù)選用煅燒壓模法，也是有選用柱塞泵擠壓法但生產(chǎn)量很低。固定不動鄂板一般選用以下方式：
（1）帶卡緊（緊固）螺帽的型沉頭鋼制地腳螺栓。（2）帶密封圈的沖擊性螺絲，將帶外螺紋的螺絲沖擊性入厚鋼板，那樣能夠省掉螺帽。上邊二種狀況(Condition)，都需耗費很多打孔工作中，它代表著提升了工作費和工具損壞費，安裝花費較為高。（3）固定不動鄂板更便捷的方式，是用帶外螺紋的螺柱焊接在貯倉和流槽的厚鋼板上。
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