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塑料編織袋原料的商品知識 眾所周知，編織袋，塑料編織袋的原材料主要是由聚組成，聚（簡稱PP）是由單體聚合制得的一種熱塑性樹脂。按照聚分子中的－CH3的空間位置不同，可分為等規(guī)聚、間規(guī)聚和無規(guī)聚。平和吧等規(guī)物為主要成分。PP性能按分子量及分子量分布不同而不同，縣域與立體規(guī)整性有密切關(guān)系。由于結(jié)構(gòu)規(guī)整而高度結(jié)晶化，其特點是軟化點高，連續(xù)使用溫度達100－120℃，熔點高達167℃，耐熱性能優(yōu)異，制品可用蒸汽消毒。耐腐蝕，抗張強度達30MPa，強度、剛性和透明性都比聚藝烯好，具有優(yōu)良的耐磨性及介電性、化學(xué)穩(wěn)定性。缺點是耐低溫沖擊強度差，較易老化、朡化、靜電性高，但可分別通過添加光穩(wěn)定劑、劑、抗靜電劑、劑等助劑來提高其性能。PP塑料編織袋是以等規(guī)聚為原料，等規(guī)度一般要求大于95%，對分子量和分子量分布有具體要求，通常采用“拉絲級”或“窄帶級”聚為原料。
多層共擠復(fù)合與干式復(fù)合相比起步較晚，但其有節(jié)省原材料、原材料可多樣化、適應(yīng)環(huán)保要求、不用有毒膠黏劑等優(yōu)點，而且阻透效果十分理想，并隨著層數(shù)的增加效果越好，各層間聚合物結(jié)合良好。
目前復(fù)合層數(shù)已發(fā)展到十幾層以上，在包裝膜、中空容器上都有應(yīng)用。
PVDC與PS、HIPS、PP等樹脂的多層共擠出物，可用于奶制品、果醬等的真空包裝；PVDC與PE、PVC的復(fù)合片材適用于崩解快、易潮解、易揮發(fā)藥品的包裝。英國Bass公司和美國的Miller公司利用多層共擠出方法制得的PET/EVOH/PET包裝材料用于啤酒的包裝，其阻隔性能良好，啤酒的保質(zhì)期可達到6~9個月。
共擠出復(fù)合工藝是采用兩臺或數(shù)臺擠出機將各種不同功能的樹脂分別熔融擠出，通過各自的流道在模頭內(nèi)或模頭外匯合，再經(jīng)吹脹、冷卻復(fù)合在一起。該工藝不僅大大簡化了生產(chǎn)工序，而且用料少，同時可降低原料消耗和生產(chǎn)成本；采用此工藝生產(chǎn)相同結(jié)構(gòu)的復(fù)合包裝材料比其他工藝可以節(jié)省30%的生產(chǎn)成本。
共擠復(fù)合是把兩種以上的材料在熔融狀態(tài)下在一個模頭內(nèi)復(fù)合熔接在一起，由于阻隔材料和熱封材料相容性一般都很差，因此必須首先考慮選擇好溶劑。如在共擠復(fù)合尼龍-6同低密度聚乙烯的復(fù)合膜時，用Bynel樹脂，使用3臺擠出機共用一個復(fù)合模頭，化肥編織袋，便可擠出尼龍/Bynel/LDPE三層結(jié)構(gòu)復(fù)合膜。
目前典型的復(fù)合膜結(jié)構(gòu)為：主要受力層/阻隔層/熱封層/可剝離層。主要受力層為PS、HIPS、PP、PET等，阻隔層為EVOH、PA、PVDC等，熱封層為HDPE、LDPE、LLDPE、CPP等，可剝離層為PP等。相鄰層之間如樹脂相容性差需加粘接層。根據(jù)不同用途，快遞編織袋，用不同的材質(zhì)制成不同結(jié)構(gòu)的復(fù)合膜，常用的有以下幾種：PET/PVDC/PE，OPP/PVDC/EVA，PVDC/PET/PE，EVOH/PVDC/EVA，大米編織袋，PVC/PVDC/EVA，NY/EVA/PVDC/EVA等。
編織過程中影響質(zhì)量的因素有尺碼環(huán)、經(jīng)緯密度變換齒輪、排紗。尺碼環(huán)是否標準直接影響到胚布的寬度是否符合標準，一般要求尺碼環(huán)的周長與標準布寬乘以2的誤差在3mm內(nèi)；經(jīng)緯密度主要由變換齒輪所控制，特別是緯線不同的布面所需的變換齒輪不一樣，終以每100mm內(nèi)線的根數(shù)為衡量標準。排紗需均勻，排紗不均，或交叉、纏繞紗多，造成布面收縮、折皺不美觀，并產(chǎn)生大量廢品。編織袋是塑料制品的一種，由聚和聚乙烯制作而成，經(jīng)過多年的發(fā)展，編織袋的用途已經(jīng)遠遠廣于其他塑料制品的用途。 化肥編織袋-銘昌塑料(在線咨詢)-編織袋由青島銘昌塑料有限公司提供。青島銘昌塑料有限公司在塑料包裝制品這一領(lǐng)域傾注了諸多的熱忱和熱情，銘昌塑料一直以客戶為中心、為客戶創(chuàng)造價值的理念、以品質(zhì)、服務(wù)來贏得市場，衷心希望能與社會各界合作，共創(chuàng)成功，共創(chuàng)輝煌。相關(guān)業(yè)務(wù)歡迎垂詢，聯(lián)系人：解先生。
