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回轉(zhuǎn)窯在建材行業(yè)使用很廣泛，是煅燒物料的重要設(shè)備，水泥回轉(zhuǎn)窯窯頭密封，其中常見的兩款類型就是水泥回轉(zhuǎn)窯和石灰回轉(zhuǎn)窯，顧名思義，看兩者的名字就知道它們處理的物料不同，雖然兩者外形基本上是一樣的，硬件設(shè)備也大致相同 ，但是自動化控制系統(tǒng)有區(qū)別，驅(qū)動程序也不一樣。1、迷宮式：密封件之間不接觸。迷宮式密封裝置又分為軸向迷宮和徑向迷宮兩種，工作原理是使氣流通過彎曲狹窄的通道，以增加流體阻力來降低漏風(fēng)量。結(jié)構(gòu)簡單沒有接觸面，不存在磨損問題，同時不受簡體竄動的影響，為了避免動、靜密封環(huán)在運動中發(fā)生接觸，考慮到簡體的熱漲、冷縮、竄動、彎曲、徑向跳動等原因，動、靜環(huán)之間預(yù)留間隙不可太小，其大的缺點就是密封效果不理想，漏風(fēng)、漏料比較嚴(yán)重。只適用于小的場合或與其他密封結(jié)合使用。2、摩擦式：密封件之間相互接觸。摩擦式密封裝置又分為徑向摩擦式和軸向摩擦式兩種，提及這兩種方式時，都說其效果較好，現(xiàn)在也被普遍應(yīng)用。石墨塊密封為徑向接觸摩擦密封，其原理是隨簡體旋轉(zhuǎn)的石墨塊與固定套筒之間靠摩擦形成密封。窯體一周的石墨塊，一種形式是由重錘通過鋼絲繩將之壓緊與固定套筒緊密接觸，另一種形式是利用杠桿原理通過彈簧將之與固定套筒壓緊，這種形式的密封不宜用在高溫的地方。石墨其優(yōu)點有自潤性，摩擦功率消耗少，簡體不易磨損，石墨能耐高溫，化，不變形使用壽命長，價廉且貨源充足，質(zhì)量輕更換方便，加工制作容易。
回轉(zhuǎn)窯輪帶在烘干機(jī)中會起到什么樣的作用?1.如果回轉(zhuǎn)窯輪帶旁邊的水泥生產(chǎn)設(shè)備上的回轉(zhuǎn)窯筒體變形，回轉(zhuǎn)窯輪帶可能無法安裝在回轉(zhuǎn)窯或水泥生產(chǎn)設(shè)備的連接處。2.回轉(zhuǎn)窯輪帶在運行過程中，會受到接觸應(yīng)力和彎曲應(yīng)力，導(dǎo)致表面早期剝落、開裂，有時會出現(xiàn)徑向斷面斷裂。3.而且要求回轉(zhuǎn)窯輪帶要有足夠的抵抗接觸應(yīng)力如彎曲應(yīng)力的能力，并有較長的使用壽命。4.回轉(zhuǎn)窯輪帶可以用鑄鋼?？傊?，輪帶的界面是牢固的，質(zhì)量好，熱應(yīng)力低，使用壽命長。但是散熱慢，剛性小，制造工藝復(fù)雜，成本高。水泥回轉(zhuǎn)窯窯頭密封主要作用就是防止漏風(fēng)，回轉(zhuǎn)窯漏風(fēng)會使設(shè)備內(nèi)部與外部的氣壓差別逐漸減少，導(dǎo)致內(nèi)部熱度變化，造成設(shè)備功能損壞，影響產(chǎn)品正常煅燒，造成煅燒不完全，材料無法達(dá)到規(guī)定的要求。 預(yù)防漏灰。生產(chǎn)廠家都不愿意看到回轉(zhuǎn)窯漏灰的現(xiàn)象，雖然對于燒結(jié)過程來說，漏灰的影響較低，但會造成一定的環(huán)境污染。安全需求。使用回轉(zhuǎn)窯密封，才能保證設(shè)備作業(yè)過程中的人員與環(huán)境安全。
水泥回轉(zhuǎn)窯窯頭密封由于受到筒體的徑向偏擺和軸向轉(zhuǎn)動的影響，使固定和旋轉(zhuǎn)部分之間的間隙不斷封增大，從而影響密封效果；一種是接觸式密封，由于筒體相連的密封圈和與固定體相連的密封壓片構(gòu)成，這種密必須靠外力將密封壓片壓緊在密封圈上，外力擠壓及高溫環(huán)境對密封圈損害非常大，長期使用造成密封失效。水泥回轉(zhuǎn)窯窯頭密封結(jié)構(gòu)的影響將更好，但三層密封結(jié)構(gòu)的價格通常相對較高，所以我們必須注意旋轉(zhuǎn)窯窯的尾部密封，有必要做各種結(jié)構(gòu)。很好理解，它可以處于相對較高的水平。
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