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氧化鋁耐磨陶瓷的加工方法：
熱壓成型的粉末原料不需要添加粘結(jié)劑。如果采用半自動或全自動干壓成型，粉末有特殊的工藝要求，因此有必要采用噴霧造粒的方法對粉末進(jìn)行處理，使其成為球形，以提高粉末的流動性，便于成型時模具壁的自動填充。此外，為了減少粉末與模具壁之間的摩擦，廣安氧化鋁耐磨陶瓷，應(yīng)加入1 ~ 2%的潤滑劑，如硬脂酸和粘結(jié)劑聚乙烯醇。
氧化鋁耐磨陶瓷常見的成型方式：
充填量準(zhǔn)確與否對制造的氧化鋁耐磨陶瓷零件尺寸精度控制影響很大。粉體顆粒以大于60μm、介于60～200目之間可獲更大自由流動效果，耐磨氧化鋁陶瓷襯片，取得好壓力成型效果。
由于石膏模毛細(xì)管對水分的吸附，漿料遂固化在模內(nèi)?？招淖{時，氧化鋁內(nèi)襯陶瓷耐磨，在模壁吸附漿料達(dá)要求厚度時，還需將多余漿料倒出。為減少坯體收縮量、應(yīng)盡量使用高濃度漿料。
氧化鋁耐磨陶瓷的加工方法：
當(dāng)使用擠出成型或***成型時，應(yīng)在粉末中引入粘合劑和增塑劑，氧化鋁耐磨陶瓷彎頭廠家，通常是重量比為10-30%的熱塑性塑料或樹脂?有機(jī)粘結(jié)劑應(yīng)在150-200下與AL2O3粉均勻混合，以利于氧化鋁耐磨陶瓷成型操作。
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