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我們知道鋁氧化有很多的用途，PCB電子電鍍工業(yè)供應(yīng)商，比如紅寶石、藍(lán)寶石的主成份皆為氧化鋁，因?yàn)槠渌s質(zhì)而呈現(xiàn)不同的色澤。紅寶石含有氧化鉻而呈紅色，藍(lán)寶石則含有氧化鐵及氧化鈦而呈藍(lán)色。又比如氧化鋁是金屬鋁在空氣中不易被腐蝕的原因。純凈的金屬鋁極易與空氣中的氧氣反應(yīng)，生成一層薄的氧化鋁薄膜覆蓋在暴露于空氣中鋁表面。這層氧化鋁薄膜能防止鋁被繼續(xù)氧化。這層氧化物薄膜的厚度和性質(zhì)都能通過一種稱為陽極處理（陽極防腐）的處理過程得到加強(qiáng)。下面，小編就來講講我們?cè)阡X氧化的過程中要怎么通過一些防護(hù)設(shè)備來保護(hù)我們的生產(chǎn)人員的安全。 電子電鍍技術(shù)是現(xiàn)代微電子制造中不可缺少的關(guān)鍵技術(shù)之一。從芯片上的大銅互連電鍍技術(shù)，封裝中電極凸點(diǎn)電鍍技術(shù)，引線框架的電鍍表面處理到印制線路板、接插件的各種功能電鍍，電子電鍍已滲入到整個(gè)微電子行業(yè)，且在微機(jī)電（MEMS）、微傳感器等微器件的制造中還在不斷的發(fā)展。另外，由于電子電鍍面對(duì)的是高技術(shù)含量的電子領(lǐng)域，與常規(guī)的裝飾、防護(hù)性電鍍相比，在種類、功能、精度、質(zhì)量和電鍍方法等方面均有不同，技術(shù)要求非常高，在某種意義上電子電鍍已成為一門獨(dú)立于常規(guī)電鍍的專門技術(shù)。電子電鍍的應(yīng)用領(lǐng)域也不同于常規(guī)電鍍，電子電鍍包括印制板(PCB)電鍍、引線框架電鍍、連接器電鍍、微波器件電鍍等其他一些電子元器件電鍍。
鍍層與基體之間的結(jié)合力、防腐性能和外觀質(zhì)量的好壞，與零部件鍍前表面處理的優(yōu)劣有著直接關(guān)系。附著于零件表面的油、銹、氧化皮等污物，就是妨礙電鍍液與金屬基體充分接觸的中間障礙物，PCB電子電鍍工業(yè)廠家，在這種表面上不可能形成合格的電鍍層。當(dāng)鍍件上附著極薄的甚至肉眼看不見的油膜和氧化膜時(shí)，雖然得到外觀正常、結(jié)晶細(xì)致的鍍層，PCB電子電鍍工業(yè)，但是結(jié)合強(qiáng)度大為降低。因此，做好零件的前處理，是整個(gè)電鍍工序獲得良好結(jié)果的先決條件。首先，PCB電子電鍍工業(yè)加工報(bào)價(jià)，必須保證除油和酸洗溶液的濃度和純度，溶液中漂浮的油污要及時(shí)清理干凈;其次，除銹液雜質(zhì)達(dá)到一定量時(shí)，將會(huì)影響鍍層質(zhì)量，所以要定期更換。
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